製袋機的操作（zuò）規程
製袋機的（de）操作規程
一、開機前的準備（bèi）工作
1、檢查設備周圍是否有灰塵、雜物，並將其清（qīng）c。
2、按生產通知單的要求上好膜卷。
3、按生產通知（zhī）單和工藝文件調整好袋的尺寸（cùn），安裝好熱封刀，並初步（bù）調好分切刀（dāo）和熱封（fēng）刀（dāo）的位置（zhì）。
4、打開電源（yuán），按工藝文件要求設定熱封刀溫（wēn）度（dù）。
5、輸（shū）入製袋的相關數據以及每紮的所需個數。
6、選擇色差（chà）較大的圖案邊沿左右調節光眼靈敏度，使其達到要求。
二、開機
1、啟動主電機，低速（sù）運轉，隨即（jí）調整邊位控製，將膜（mó）對分在中間（jiān）位置。
2、調整左、右夾輥，使左右膜對齊，調整前後夾（jiá）輥，使圖案對正。
3、調整熱（rè）封刀，使其熱封在袋的要求範圍。
4、調整分切（qiē）刀片 到所需位置，並把打孔位置調整到剪刀口。
5、初步調（diào）整好機速，取一次平出的樣袋，進（jìn）行初檢，若未達到規（guī）定要（yào）求，再取一步平出的樣袋進行熱（rè）封值測試。
6、將生產出來的袋進（jìn）行整理（lǐ），並將存（cún）在質量缺陷（如折子（zǐ）、隧（suì）道、花幅、刀線、熱合不牢、四封等）的袋子選掉並按規定捆紮（zhā）好。
7、由機台質檢員進行檢驗，等檢驗合格（gé）後，貼上（shàng）合格證，送入質檢室抽檢。
8、生產過程中，隨時觀察製袋情況（kuàng）發（fā）現異常，即時調整。
三（sān）、停機
1、斷開總電源開關，再斷開各（gè）部位電源開關。
2、清掃機器衛生（shēng）及場地衛生，並將產品（pǐn）送到總檢室（shì）。
3、作好當班（bān）記錄，要求準確、整潔。
四、裝箱
1、裝箱：機台人員將本（běn）工序產品進行整理，選出有質量缺陷（如折子、隧道、花幅、刀線、熱合不牢（láo）、四封、圖案不（bú）全等（děng））的不合格品，把合格品捆紮好，交給（gěi）機台質檢員進行（háng）檢驗。
2、檢驗：由機（jī）台質檢員對數量、質量逐紮進行檢（jiǎn）驗，待數量（liàng）質量均合（hé）格（gé）後，按要求裝入箱內，放入裝箱單；擇（zé）出的不合（hé）格產（chǎn）品放置在有“不合（hé）格”標識的紙箱內。
3、機台人員將當班產品送（sòng）入外觀質檢室。
4、總質檢員（yuán）對送檢產品按規定比例進行抽檢驗（yàn），檢（jiǎn）驗合格後進行打包（bāo）入庫。
