製袋機熱封強度不良該如何
添加時間：[2022-11-10]
製袋機熱封強度不良該（gāi）如何
原因：
（1）複合膜中的（de）粘（zhān）合劑尚未充（chōng）分硬（yìng）化。
（2）熱封條件不（bú）適當。
（3）熱封刀和冷卻刀之間的距離過長。
（4）內封層薄膜有問題。
（5）油墨的（de）耐熱封性不良，導致熱封部位薄膜的（de）複合強度降低。
（6）粉塵、噴粉等物（wù）質附著於熱封麵上。
（7）複合強（qiáng）度低下或熱封處複合強度下降過多。
對策：
（1）通過保溫老化促進粘（zhān）合劑硬化（熟化、固化），提高複合膜的複合（hé）強度及耐熱性（xìng）。
（2）根據複合薄膜的構成結構、熱（rè）封狀態等選用zui佳的熱封條（tiáo）件（溫度、時間和壓力），或進熱封方式，熱（rè）封後立即進行冷卻。
（3）檢查熱封層薄膜的保存期及保存條件，如果熱封層使用的是舊批號的薄膜和經過熱封處理的薄膜，要特別（bié）注意。
（4）增加熱封層薄膜的（de）厚度。
（5）改變熱封層薄（báo）膜的（de）種類及品級，使用具有抗汙染（rǎn）熱封性的內封層薄膜。
（6）檢查粘合劑的（de）品級是否符合（hé）要（yào）求（樹脂中（zhōng）低分子物質（zhì）的滲出，有時會給粘合劑的組成（chéng）成分帶來影響）。
（7）改（gǎi）善熱封層（基材）的熱合性能，控製好爽滑劑的含量（liàng），采用mLLDPE薄膜。
（8）控製（zhì）好複合膠粘合劑中MDI的單體含量。
（9）檢查熱封麵的處理程度。
（10）更換油墨（Z好采（cǎi）用兩液型油墨）。
（11）改變包（bāo）裝袋的印刷圖樣，使印有油墨的部分避開熱封部位，或改變熱封方法。（特別注意金（jīn）屬油墨不要印（yìn）在封口處）。
