降解製袋機廠家介紹製袋機的常見問題與處理對策
降解製袋機廠（chǎng）家介紹製（zhì）袋機（jī）的常見問題（tí）與處理對策（cè）
製袋機是製作各種塑料（liào）包裝（zhuāng）或其他材料包裝（zhuāng）袋的（de）機器，其加工範圍為各種大小厚薄規格不同（tóng）的塑料或其（qí）他（tā）材料的包裝袋。當然，在（zài）製袋機的使用過程中，也會出現很（hěn）多問題，這篇文章來幫大家掃除那（nà）些關於製袋機使用（yòng）故障的煩惱的。
1、平口機的冷切刀切不斷怎（zěn）麽辦
當平口機的冷切刀總是切不斷時，要檢查切刀是否鋒利，是否需要重（chóng）新磨好；檢查上（shàng）下刀的（de）平衡度（dù）是否合適，刀滑塊使用久了，磨損有間隙，會導（dǎo）致刀不平衡。
2、平口機切三條或（huò）多條，袋子尺寸長短不一怎麽（me）辦
在那一條薄的膜後膠輥上墊上一層，就可以與（yǔ）其他的材料均勻（yún）。
3、平口（kǒu）機的（de）彈簧斷（duàn）了，是什麽原因引起的
自粘條沒有（yǒu）貼到位，翹起來卷進彈簧，彈簧就會斷，在（zài）操作中一定要把自粘條貼好。還有一種原因（yīn），料不整齊或一坨塞進膠輥，導（dǎo）致彈簧（huáng）不順斷掉。
4、骨袋製袋機封邊兩邊差異大怎麽（me）辦
需將鋁壓輥調試好，調到封邊兩邊都壓得到，就會避免出（chū）現這種情況。
5、邊封機切自粘條經常粘（zhān）到輸送帶是什麽原（yuán）因
自粘條錯位，粘到了輸送（sòng）帶，需要將後麵的糾邊機的自粘位調試好，把糾邊電眼一定要（yào）放在自粘位糾邊，防止跑位。
6、切OPP邊有（yǒu）毛邊或防爆邊會爛是什麽原因
熱刀和吸臂沒有調好，正常情（qíng）況是熱刀切（qiē）下去上來（lái）2公分，吸（xī）臂再把料送出去。
7、邊封機切出來成品長短不一怎麽辦
壓簧未壓緊導致膠輥打滑，或者後麵的夾板夾過緊，需要（yào）調試到合適。
8、平口機在冷切刀前麵出現堵料怎麽辦
出現這種情況應該（gāi）是袋子過電（diàn）子太強，應（yīng）用橡皮（pí）筋把一塊小紙皮貼在刀梁上的螺絲，切出來（lái）的帶子（zǐ）同時把出來的袋子（zǐ）卡（kǎ）下去。
9、吹膜（mó）機出料收卷厚度不勻均，一邊薄怎麽辦
需（xū）要（yào）在薄的一邊上在電子架纏上一圈（quān）到（dào）合適為止。
10、印（yìn）刷袋送料不順暢，電眼不夠敏感（gǎn）怎麽辦
先檢查電眼有沒有使用正確，電眼對顏色的敏感反應有一定的講究，如果袋子是單色用藍色，重色用紅色，紅色可用於單色、重色。糾邊機的電眼底下的輥要噴（pēn）黑色，如果袋子顏色單一而且較重的話就用白底z好。
11、新機沒切袋多久，切刀切不斷較薄的膜，或某一處切不斷怎麽辦
造成這種情況，可能是因（yīn）為上刀梁滑塊（kuài）經過一段時間磨合後，造（zào）成滑塊與銅片墊塊間隙太大（dà），進而造成切刀切不斷。可以調整銅片墊塊的頂縫（M6內角），調整到用手搖（yáo）不動上刀梁滑塊為止，但又不能調到太緊。開機每分鍾切15—20張時，上刀梁沒有明顯抖動證明間隙鬆（sōng）緊剛好。此外還可調整上（shàng）刀梁彈簧（huáng）壓力。
12、平口機、R機封（fēng）口不（bú）牢固怎麽（me）辦
①檢查熱刀是否有（yǒu）卡頓：熱刀封切不順暢會造成封（fēng）口有時牢固，有時不（bú）牢固。
②檢（jiǎn）查刀口是否因為加熱而變形，彎曲。檢查方法就是把熱刀轉動到底位，當熱刀（dāo）剛要接
觸到矽膠輥或矽膠（jiāo）板時（shí），通過透光法判斷熱刀有無（wú）變彎曲，如有彎曲（qǔ），x複刀口平（píng）麵度
③檢查薄膜過電子是否太強，用沒過（guò）過電子的薄膜測試一下，有封切（qiē）的看（kàn）看（kàn）封口有無（wú）明顯的變化（huà），如是，證（zhèng）明該卷膜過電子太強，建議換一卷料。
