製（zhì）袋機操作人員所（suǒ）需要掌握的操作步驟
其實在操作製袋機的過程中也有著非（fēi）常多的學問（wèn），如（rú）果沒有做出正確的操（cāo）作步驟，往往會導致製袋無（wú）法符合訂單工藝，今（jīn）天跟大（dà）家簡單的分享（xiǎng）下製袋機的（de）操作步驟，其內容如下：
1、打開製袋機的電源開關，讓（ràng）製袋機進行低速（sù）運轉（zhuǎn），並且對整邊位控製進行調整，使膜能夠在中間位置進行（háng）對分。
2、對夾（jiá）輥進行調整，使圖（tú）案能夠做到對齊，並且膜在（zài）中間位置。
3、使熱封刀的位置保持在袋的要求範圍之內。
4、將分切刀片調到所需要的位置，並（bìng）且將打孔（kǒng）位置對準剪刀口。
5、在（zài）生產過程中，需要對生產出來的袋進行整理，如果發現有質量缺陷的袋子則（zé）需要進行捆紮，並做相應的記錄。
6、生產出來（lái）的袋子需要由（yóu）機台質（zhì）檢員進行檢（jiǎn）驗，如果（guǒ）符合（hé）訂單要求，則需要貼上合格證。並且做好捆紮。
製袋（dài）機操作（zuò）過程中出（chū）現熱封強度（dù）不良，桃子视频在线观看免费观看一般（bān）會采取以下的手段來對應：
1.通過保溫老化促（cù）進粘合劑硬化，提高複合膜的複合強度及耐熱性。
2.根據複合薄膜的構成結構、熱封狀態（tài）等選用z佳的熱封條件或改進熱封（fēng）方式，熱封後立（lì）即（jí）進行冷卻。
3.檢查熱封層薄膜的保（bǎo）存期（qī）及（jí）保存條件（jiàn），如果熱封層使用的是舊（jiù）批號的薄（báo）膜和經過熱封處理的薄膜時要特別注意。
4.增加熱封層薄（báo）膜的厚度。
5.改變熱封層薄膜的種類及品級，使用具有抗（kàng）汙染熱（rè）封性的內封層薄膜。
6.檢查粘合劑的品級是（shì）否符合要（yào）求。
7.改善熱封層的熱合性能，控製好爽滑劑的含量，采用mLLDPE薄膜（mó）。
8.控製好複合膠（jiāo）粘合劑中MDI的單體含量（liàng）。
9.檢查熱（rè）封麵的（de）處理程度（dù）
