背心袋製（zhì）袋機的裁切係統有（yǒu）哪幾（jǐ）部分組成
背心袋（dài）製袋機裁切（qiē）係統（tǒng）由切（qiē）刀、長度調節器（qì）、超越離合器，焊線（xiàn）調節等（děng）部（bù）分組成。
1、切刀：是該係統z重要的部（bù）件，是采用動（dòng）刀及（jí）滑動導向，由彈簧壓緊的浮動機構（gòu），上下刀都可調節。其中設置有調節螺釘，可以用來調節切刀的鬆緊度，能夠很好地排除原料（liào）難切現象。
2、製袋長度調節器：製袋長度的調節以（yǐ）變（biàn）動連杆套在偏（piān）心拖板上的位置來控製製袋長度，通過鬆緊手輪與螺母來進行調節製袋尺寸。
3、超越離合器：中塑（sù）超越離合器是本機重要的一環，其（qí）質（zhì）量，性能直（zhí）接影響產品長度的誤差，但在使用過程中，由於工作頻（pín）率高，所以其壽命亦有一定的（de）限度。若發現生產（chǎn）過程中製袋長度出（chū）現誤差（一般連續生產半年後），而排除其它故障仍不能解決時，可（kě）拆開離合器檢查、維修。
4、焊線和裁切線距離（lí）的調整（zhěng）：焊線和（hé）裁線的距離一般為5—10mm，轉動（dòng）調節架上（shàng）的手輪，使橫梁滾軸上升或下降一定的距離，得到理想的裁切線。為了（le）便於觀（guān）察焊線的質量，可以把單底（dǐ）線的焊線位置（zhì）調 到機器切刀外端。若出現焊線和底線（xiàn）不平行，可鬆開一頭傘齒輪的（de）固緊螺釘，轉動（dòng）手輪使橫梁滾軸（zhóu）上的一端（duān）升高或下降（jiàng）；生產穩定後，再把齒輪的螺釘鎖緊。
5、焊刀調整方法：在支承座上墊上一張薄紙，用手轉動機體箱內的大手輪使焊刀。
6、自動光控送料裝置：本裝置由伺服電機，送（sòng）料膠（jiāo）輥，光控遮（zhē）膜（mó）器，遮簾、光電跟蹤機以及（jí）電控（kòng）線構成，其功能是生產過程中保持正常送膜。機器（qì）運（yùn）轉時，當（dāng）送膜速度太（tài）快，遮住光控射線（xiàn）時，裝（zhuāng）置會發（fā）出指令使電機停止轉動送（sòng）料。
背心袋製袋（dài）機常見故障有哪些
（一）步（bù）進電機不拖料：
1、檢查電源電壓是否正常，背心袋製袋機電壓（yā）過高或過（guò）低伺服放大器處（chù）於保護狀態。
2、伺（sì）服放大器熔絲有未（wèi）斷掉。
3、伺服放大器插頭是否插牢。
4、微電（diàn）腦霍爾信號是否正常。
5、伺服或步進驅動器故障。
（二）拖料時長時短：
1、步進電機與驅料膠（jiāo）輥連接同步皮帶是否鬆動（dòng）。
2、背心袋製袋（dài）機驅料膠輥壓力是否過小。
3、放料（liào）太重或放料與主機不同步。
4、減少薄膜表麵（miàn）與機器平台摩擦產生的（de）漲力。
（三）拖料與主機（jī）不同步：
1、霍爾信號磁鋼位置是（shì）否走位。
2、霍爾開（kāi）關是否損壞。
（四）送料收料不轉或不正常：
1、送收料調速板是否損壞。
2、調（diào）速板熔絲是否斷開。
3 、電機碳（tàn）刷接觸不好。
4 、調速電位器壞或接觸不好。
5、電機（jī）是（shì）否損壞（huài）。
（五）電加（jiā）熱器不加熱或溫控失靈：
1、背心（xīn）袋製袋機溫控表或是加熱片損壞。
2、熱電偶接點不牢。
3、雙向可控矽或固態繼電器擊（jī）穿。
4、接觸器線圈或是觸點損壞（huài）。
（六）微電腦受幹擾：
1、靜（jìng）電清c器（qì）幹擾。
2、電源（yuán）電（diàn）壓時高時低幹擾。
3、送料電機時快時慢。
（七）跟蹤不準或跟不到:
1、光（guāng）眼（yǎn）靈敏度沒調好。
2、尺寸設置不對（duì）。
3、在不在色袋模式。
4、印刷尺寸不準確。
（八）電腦（nǎo）速（sù）度顯（xiǎn）示總是零,按停止機器不停:
1、霍爾傳感器（qì）壞。
2 、磁鐵位置不（bú）對。
3、電路（lù）故障。
（九）袋（dài）子拉毛:
1、溫度太（tài）低或溫度太高。
2、出料頂杆太低。
3、拉料時間不對。
