製袋機焊接（jiē）刀（dāo）的調整及其焊接質量的檢查要求
為了保證焊（hàn）接質量，焊接後（hòu）的（de）車（chē）刀應進行仔細檢查，以便找出缺陷原因加以改（gǎi）進。檢查前，車刀要經噴砂或（huò）輕輕磨去粘附在刀片表麵的焊料和（hé）雜質，並用煤油清洗幹淨。檢查的（de）項目和要（yào）求如下：
一、檢查焊縫強度：用綠色碳化矽（guī）砂輪磨一扇車刀的（de）後麵，檢查焊料層的厚（hòu）度，厚度要求在0.15毫米以（yǐ）下。刀尖支承底麵處不（bú）能有（yǒu）氣孔和焊（hàn）料不足現象，焊料未填滿的（de）焊縫應不（bú）大於焊縫總長的10%。如（rú）有氣孔，在切削時就會使（shǐ）製袋機刀片脫落。
二、檢查製袋機刀片在刀槽中的位置：如刀片（piàn）錯位及下垂超過技術條件的規（guī）定。應進行重焊。
三、檢查焊接強度：用木錘（chuí）或紫銅（tóng）錘以中等力量敲擊刀片，或以I錘以 敲擊（jī）刀杆，這時刀片不從（cóng）刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度，不一定逐個都檢查，也采用抽查辦法。
四、檢查製袋（dài）機（jī）刀片（piàn）平整度：刀（dāo）片上若有明顯的凹坑時，說明刀片過熱變形，應燒下重焊（hàn）新刀片。
五、檢查裂（liè）紋：製袋機刀片經煤油清洗後，如果（guǒ）刀片有裂紋。煤油便滲透（tòu）到裂紋中而出現黑線，用肉（ròu）眼就可以觀察（chá）到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
檢查製袋機刀（dāo）片裂紋，也（yě）可用顏色探傷法（fǎ）：采用（yòng）65%的煤油、30%的變壓器油及5%的鬆節油調成（chéng）的（de）溶液，略加些蘇丹紅。將車刀刀片（piàn）部分置於（yú）該溶（róng）液中 10-15分鍾，再用清水洗（xǐ）淨，塗上一層白土（tǔ） （高嶺土），烘千後觀察其表麵，若製袋機刀片上有裂（liè）紋，則溶液的顏色便在（zài）白土上顯露出來，用肉眼就可以看（kàn）到。有裂紋的製袋機刀（dāo）片不能使用，需（xū）要重新焊接（jiē）。
除了（le）以上介紹的幾種常用的車7J焊接方法外（wài），還有用油護、電爐、鍛工爐和具有還原性氣體的爐中釺焊等方（fāng）法。
製（zhì）袋機切割係統的刀具、 長度調（diào）節器、 離合器、 線控和其他部分。
電線（xiàn）和（hé）調整裁切線：焊接和切割線的距離通常是 5-10 毫米，把梁輥上的調節手輪或倒在（zài）距離上，是理想的裁切線。為了便（biàn）於觀察焊縫的（de）質量，你可以轉向機焊接（jiē）線刀（dāo）結束的單一位置。如果（guǒ）其（qí）線（xiàn）和底線（xiàn）平行於錐齒輪螺杆可鬆開緊固，把平衡（héng）方向盤轉向梁輥一端的上升或下降生產穩（wěn）定，鎖緊螺（luó）釘的齒輪。
焊接刀調整的方法：在軸（zhóu）承座上薄，手輪墊，手輪，使焊接刀下死點在正文框內的，擰鬆螺母和調整螺母，用手的嚐試紙巾在兩端（duān）的壓實度，直到近似相等。調整結束後，鎖（suǒ）緊螺母防止鬆動。
