一（yī）、數（shù）控外圓磨（mó）床在磨削時工件容易彎（wān）曲

解析原因：

1.在外圓磨削時磨削量太大；

2.在（zài）外圓（yuán）磨床磨（mó）削時，切削液供給不充分；

預防措施：

1.適（shì）當的減少外圓磨床的背吃（chī）刀量；

2.保障切削液供給充足；

二、軸肩旁外圓尺寸較大

解析原因：

1.數控外圓磨床換向工作台停留時間太短；

2.外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預防（fáng）措施：

1.延長外圓磨床工作台換向的停留時間。

2.要及時（shí）修正數控外圓磨床的砂輪，保障工件磨削的精度。

三、工件兩端尺寸較大呈鞍型

解（jiě）析原因：

1.數控外（wài）圓磨床的砂輪餘越出工件端（duān）麵太少（shǎo）；

2.外圓磨床工作台停留時間太短；

3.磨細長軸時，尖頂的太緊；

4.外圓磨床的中（zhōng）心架水平撐塊壓力太大；

預防措施：

1.正確調整（zhěng）外圓磨床工作（zuò）台上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端麵為1/3-1/2的（de）砂輪寬度。

2.正切調整外圓磨床工作台（tái）停留時間（jiān）；

3.調整外圓磨床頂壓力。

4.正（zhèng）確調整（zhěng）外（wài）圓磨（mó）床中心架水平撐塊位（wèi）置。