一、數控外圓磨床（chuáng）在磨削時工件容易彎曲

解析（xī）原因（yīn）：

1.在外圓磨削時磨削量太大；

2.在外圓磨床（chuáng）磨削時，切削液供給（gěi）不充分；

預防（fáng）措施：

1.適當的減少外圓磨（mó）床的背吃刀量；

2.確保切削液供給充足；

二（èr）、軸肩旁外圓尺寸較大

解析原因：

1.數控外圓磨床換向工（gōng）作（zuò）台停留時間太短；

2.外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預防措施（shī）：

1.延長外圓（yuán）磨床工作台換向的停留時間。

2.要及時修正數（shù）控外圓磨床的砂輪，確保工（gōng）件磨削的精度。

三、工件兩端尺寸較大呈鞍型

解析原因：

1.數控外圓磨床（chuáng）的砂輪餘越（yuè）出工件端麵太少；

2.外圓磨床工作台停留時間太短；

3.磨細長軸時，頂（dǐng）的太緊；

4.外圓磨床的中心架水平撐（chēng）塊壓力太（tài）大；

預防措施：

1.正確調整外圓磨床工作（zuò）台上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端麵為1/3-1/2的砂輪寬度。

2.正切（qiē）調整外（wài）圓磨床工作台停留時間；

3.調整（zhěng）外圓磨床壓力（lì）。

4.正確調整（zhěng）外圓磨床中心架水平撐塊位置（zhì）。