內圓磨床相對於車床、銑床等采用數控（kòng）體係較晚，是因為（wéi）它對數控（kòng）體係（xì）的特殊要求。近十幾年來，憑借CNC技術，磨床上（shàng）砂輪的接連修（xiū）整，主（zhǔ）動補償，主動交流砂輪，多工作台，主動傳送和裝夾工件等操作功用（yòng）得以完（wán）成，數控技（jì）術在平麵磨床與內（nèi）圓磨床上逐漸遍及（jí）。

內圓磨床運用程（chéng）序（xù）

1.查看油池，油箱的油液高度是（shì）否達到液壓指標（biāo）；　

2.查看油液商（shāng）標及材質量（liàng）是否契合運用說明書的規則；

3.各操作手柄（bǐng）（手輪）應置於封閉或卸荷方位，砂輪架（磨（mó）頭）至於撤退方位，各運動部件不（bú）該（gāi）互相磕碰；

4.查看動油泵電機工作是否正常，然後查看（kàn）住油路（lù）、輔佐（zuǒ）油路及光滑油路的壓力是否契合運用說明書的規則。（有卸荷（hé）功用（yòng）要求的機床，主油路（lù）的壓力應調（diào）至，並應將（jiāng）卸荷操作手柄轉至停止方位（wèi），然後查看壓力。）

5.機床（chuáng）應打開放氣閥，排盡油缸及體係內的空氣，然後封閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的（de）機床應按運用（yòng）書的（de）規則調整開停閥和工作台速度手柄，使工作台慢速，並在較（jiào）短的距離內往複運轉數次，運轉（zhuǎn）正（zhèng）常後，在逐漸調至速度，在全行程內查看運（yùn）轉與換向（xiàng）是否正常（工作台（tái）速度大於15m/min的機床不可當即調整到行程），有無衝擊（jī）和明顯停留（liú）現象（xiàng）。

7.內圓磨床（chuáng）工作台運轉正常後，進行砂輪（lún）架的快速進退和進（jìn）給（gěi）試驗（yàn）。查看砂輪架快速移（yí）動至終（zhōng）端方位有否碰擊。在運用說明書規則的範圍內調整進（jìn）給量。查（chá）看（kàn）動作是否正常。