1.夾緊工件：首先，將工件放（fàng）置在作業（yè）台上，經過夾具（jù）夾住固定工件，以防止工件在加工進程中移動。

2.調整機床（chuáng）：將作業台上的工（gōng）件與砂（shā）輪頭進（jìn）行高度調整，從而使磨（mó）頭與工（gōng）件表麵堅持必定的間隔，避免產生磕碰（pèng）。

3.啟動機床：翻開機床電源，將砂輪頭滾動，同時經過進給裝置控製砂輪頭與工件之間（jiān）的間隔，到達預（yù）訂的加工深度。

4.快速粗磨：依據加工要（yào）求，運用粗砂輪或磨頭進行（háng）快速速度的粗（cū）磨（mó），以去除（chú）工件表麵粗糙（cāo）度和剩餘凸起。

5.緩慢細磨：在粗磨後，運用（yòng）細砂輪或（huò）磨頭（tóu）進行低速的細（xì）磨，逐步減小（xiǎo）砂粒顆粒巨細，直到到達預（yù）訂的尺度和精度。

6.檢查工件：經過正負差分儀（yí）、絲杠表等東西對加工完結的工件進行檢查，確（què）保到達其規則精度要求。