1.嚴密總體設計，完（wán）結占地總麵積小，筋形合理布（bù）局科（kē）學規範，確保小型高精（jīng）度外圓磨床更高一些剛性及可靠性。

2.高剛性強力主軸。主軸結構緊湊，在20±1°控（kòng）溫無塵室自然環境下裝置，軸（zhóu）承精度等為P4，苛刻（kè）的軸承（chéng）預應力張拉機械加工工藝，確保了主軸顫抖（dǒu）精度（dù）在0.003mm之內的可靠（kào）性。

3.功率大的電機，大功率電機的應用，得到高扭距，重鑽削（xuē）時仍能堅持精度平穩出產加工（gōng）。

4.機械設備主體（tǐ）工（gōng）程及床（chuáng）體、主軸（zhóu）箱、滑（huá）鞍、dota2箱等重要鑄造件等重要鑄造件均選用比（bǐ）較有限原素（sù）剖析方法開展提高，並經過磁振動處理，清除熱應力，確保機械設備熱平穩（wěn）及（jí）削減承受力形變（biàn），提高抗震工作能力。

5.一體（tǐ）式斜身/平滑（huá）軌。30°麵耐彎、耐扭高剛性總體斜床體、Z軸選用平滑軌，使數控車床具有傑出的剛性和精度堅持，外圓磨床砂輪的選擇即使在強力鑽削時，仍可堅持平穩的高精度出產加（jiā）工。

6.主軸箱固定不動麵、Z軸滑軌麵均在同一程序流程中（zhōng）出產加（jiā）工進行，確保裝置精度。

動工前處理以下位置開展查驗，油池中的油盆應超過要求的油位相對高度；調理傳動帶鬆緊是不是適（shì）合；保護罩和沙輪（lún）片要上卡（kǎ）堅固，位（wèi）裏恰當，防汙氈墊密貼優良；查驗電氣控製係統是不是優良，無（wú）短路毛病，周邊（biān）環境應清理；按活塞杆杯（bēi）國外數控磨床使用說明要求（qiú）的潤化居處，依次引入（rù）潤滑脂；接入總開關電源，依次運轉汽油泵等電動機，留（liú）意運轉狀況，發（fā）覺異樣，異者應（yīng）該立刻關（guān）閉（bì）程序，經查驗處理（lǐ）後才準（zhǔn）駕