北京管式消（xiāo）聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消（xiāo）聲器，適用於風量較（jiào）小的係統。
消聲（shēng）器的種類很多，但究其消聲機理，又可以（yǐ）把它們分為（wéi）六（liù）種主要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗（kàng）複合（hé）式消（xiāo）聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和（hé）有源消聲器（qì）。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材（cái）料（liào）來降低噪聲的。把吸（xī）聲材料固（gù）定在氣流通道（dào）的內（nèi）壁上或按照一定方（fāng）式在管道中排（pái）列（liè），就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料（liào）的孔隙（xì）中摩擦而轉化成熱能耗散掉，使（shǐ）通過消聲器的聲波減弱。阻性消聲器就好象電學上的純電阻（zǔ）電路，吸聲材料類似於電阻。因此，人（rén）們就把這種消聲（shēng）器稱為阻性消聲（shēng）器。阻性消（xiāo）聲器對中高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性消（xiāo）聲器：

是由突變（biàn）界麵的管和室組合（hé）而成的，好象是一個（gè）聲學濾波器，與電學濾波（bō）器相似，每一個帶（dài）管的小室是濾波器的一個網孔，管（guǎn）中的空氣質（zhì）量相當於電學上的電感和電阻，稱（chēng）為聲質（zhì）量和聲阻。小室中的空（kōng）氣體積相當（dāng）於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾（lǜ）波（bō）器類似，每一個帶管的小室都有自己的固有（yǒu）頻率（lǜ）。當包含有各種頻率成分的聲波進入第一個短管時（shí），隻有在第一個網孔固有頻率附近的某些（xiē）頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短管口，而另外一些頻（pín）率的聲波則不可能通過網孔．隻能在（zài）小室中來回反射，因此，我（wǒ）們稱這種對聲波有濾波功能（néng）的（de）結構為聲學濾（lǜ）波器。選取適當的管和室進行組合．就可以濾掉某些頻率成（chéng）分的（de）噪聲，從而達到消聲的（de）目的。抗性消聲器適（shì）用於消除中、低（dī）頻噪聲。

把（bǎ）阻性結構和（hé）抗性結（jié）構按照一定的方式組合起來，就構成了（le）阻抗複合式消聲器。

微穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄板上用（yòng）孔徑小（xiǎo）於1mm的鑽頭穿孔，穿孔率為（wéi）1%一3%。選擇不同（tóng）的（de）穿孔率和板厚不（bú）同的腔深（shēn），就可以控製消聲器的（de）頻譜性能（néng），使其在需要的頻率範圍內獲得良（liáng）好的消聲效果。

小孔消聲（shēng）器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的（de）直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的（de）原理是以噴氣（qì）噪聲的頻（pín）譜為（wéi）依據的，如果保持（chí）噴口的總麵積不變而用很多小噴（pēn）口來代替，當氣流經過小孔時（shí）、噴氣（qì）噪聲（shēng）的頻譜就會移向高頻或超高頻，使頻譜（pǔ）中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹（gàn）擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來（lái）的聲（shēng）場中，利用電子設備再產生一個與原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波，使其在一定範圍內與原來（lái）的聲場相抵消（xiāo）。這種消聲器是（shì）一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大（dà）器、相移裝置（zhì）、功率放（fàng）大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小（xiǎo）於1.0mm的薄板上穿以（yǐ）孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為（wéi）1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這（zhè）樣即構成了微穿孔板（bǎn）吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的（de）共振吸聲（shēng）結構，其研究表明，表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要（yào）由（yóu）微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又與微孔直徑d及（jí）穿（chuān）孔率p有（yǒu）關。微（wēi）穿孔板吸聲結（jié）構的相對聲（shēng）阻抗Z（以空氣的特性阻（zǔ）抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式（shì）中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質（zhì）量；
r--相（xiàng）對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為（wéi）頻率（lǜ）)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數（shù）km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板（bǎn）a=0.147,b=0.32；對（duì）於導熱板a=0.235，b=0.21消聲器。

聲吸收的角頻帶寬度，近似地由r/m決定，此值越（yuè）大，吸（xī）聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的（de）近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式就可以從要求的r、m、f求出（chū）微穿孔板吸聲結構的（de）x、d、t、p等（děng）參量。由於（yú）微（wēi）穿孔板的孔徑很小且稀，基聲（shēng）阻r值比普通穿孔板大得多，而聲（shēng）質量m又很小，故吸聲頻帶比（bǐ）普通穿孔板共振吸（xī）聲結構大得多，一般性能較（jiào）好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板吸聲結構最大（dà）的特點。

共振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設（shè）計微穿孔（kǒng）板吸聲結（jié）構時，可通過計算（suàn），也可（kě）查圖表，計算結果與實測結（jié）果相近（jìn）。在實際工程中為了擴大吸聲（shēng）頻帶的寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的（de）雙層或多（duō）層微（wēi）穿孔板複合結（jié）構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在抗（kàng）噴阻（zǔ）消（xiāo）聲器設（shè）計中的應用，利用（yòng）微穿孔（kǒng）板聲學結構設計製造的（de）消聲器種類很多，主要型為抗噴阻型消聲器。該（gāi）型式消（xiāo）聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製（zhì）成，因該九台（tái）消聲器是用於石化單位，空氣腐蝕性比較大，故穿孔板（bǎn）後的空氣層內填裝的吸聲材料為耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原理，進一步（bù）達到降噪（zào）消聲的作用，其吸聲（shēng）係數高，吸收頻帶寬，壓（yā）力損失小，氣流再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三（sān）級微穿（chuān）孔板（bǎn）結（jié）構（gòu）。微穿孔板與外殼體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需（xū）要吸收的頻帶不同而異，低（dī）頻腔（150～200mm）,中（zhōng）頻小些(80～120mm），高（gāo）頻更小些（xiē）（30～50mm），雙層結構的（de）前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿（chuān）孔率應高於後層，為減小軸向聲傳播的影（yǐng）響，可在微穿孔板消（xiāo）聲器（qì）的空腔內每隔500mm左右加一塊橫（héng）向隔板（bǎn）。試驗證明，微穿孔（kǒng）板消聲器不論是低頻、中（zhōng）頻、高頻消聲性能實測值比理論（lùn）估算（suàn）值要好。且消聲量與（yǔ）流速有關，與消聲器（qì）溫升無關，當流速達（dá）到70米/秒（miǎo）時，一般其它型式消（xiāo）聲器已（yǐ）無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可（kě）承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上的消聲器。這也是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本（běn）型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓（yā）蒸汽在消聲器內經一（yī）次控（kòng）流後進入降壓腔擴容後，從而形成低壓蒸汽從（cóng）小孔噴出（chū），最後經過降壓體外的阻聲罩使（shǐ）降壓體發（fā）出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達（dá）35dB(A)以上（一（yī）級至三（sān）級消聲之間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用（yòng）多級降壓、控流、抗噴阻，吸音複（fù）合組合，具有寬（kuān）頻帶消聲特（tè）點,在結構上（shàng）更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內（nèi）的雜物工業垃圾（jī），在高溫蒸汽的高（gāo）速裹（guǒ）脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到（dào）減溫，減壓作用。
4、 根據不同的壓力、溫度，選用不同的（de）耐溫、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消聲器的好壞，主要考慮以下三個方（fāng）麵：
1、消（xiāo）聲器的消聲（shēng）性（xìng）能；（消聲量和頻（pín）譜特（tè）性（xìng））
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力（lì）損失等）
3、消聲器的（de）結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴阻型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消（xiāo）聲器的適用風速一般為6-8m/s，最高不宜超過12m/s，同時注意消聲器的（de）壓（yā）力損失。
• 注意消聲器的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風（fēng）速有限製時（shí））需作放大處理。
• 消聲（shēng）器等消聲設備安裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備須通過（guò）軟接頭連（lián）接。
• 當兩個消聲彎頭（tóu）串聯（lián）使用時，兩個彎頭的連接間距應大於彎頭截麵對角線長度的（de）2.5倍。
• 對於高（gāo）溫、高濕（shī）、有油（yóu）霧、水氣的環境係統一（yī）般選用微（wēi）孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如（rú）手術室、錄音室、潔（jié）淨（jìng）廠房等環境係統，應采用微孔結構消聲設備。
• 相鄰用房（fáng）管路串通時，注意室內噪聲通過（guò）管路相互影響，必要時風口作消聲（shēng）處理。

選用：

消聲器的選用應根據防火、防潮、防腐（fǔ）、潔淨度要求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統（tǒng）自然聲衰減，係統氣流再生（shēng）噪聲，房間允許噪聲級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素（sù）綜合考慮並根據實際情況有（yǒu）所偏重。一般的情況是： 消聲器的消聲量越大，壓力損失及（jí）價格越大；消聲量相同時，如果壓（yā）力損失越小，消聲器所占空間就越大。