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風量調節閥
風量調節(jiē)閥又叫調風門,是工業廠房民用建築的通風、空(kōng)氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中央空調(diào)末端配件,一般用在空調,通風係統管道中,用來調節支管的風量,也可用於(yú)新風與回風的混合調節。
工程技術:
(1)對開多葉(yè)風量(liàng)調節閥接(jiē)管尺寸與全國通風(fēng)管道標(biāo)準化規定的矩形風管尺寸相同。
(2)風量調節閥葉片為對(duì)開式和順開(kāi)式,在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調(diào)節閥。
(3)通過試驗測定,風量調(diào)節閥的氣密性好(hǎo),其相對漏風量在5%左右,調節性(xìng)能好。
結構特(tè)征:
(1)該風量調節閥在(zài)葉片寬度全(quán)統一為四種規格,葉片狀為(wéi)菱形雙葉片,葉片間(jiān)采用軟(ruǎn)搭接,因此密閉性(xìng)能良好。
(2)風(fēng)量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以二氧(yǎng)化碳氣體保(bǎo)護焊(hàn)接或(huò)由普通Q235板加工焊接而成;葉片用1毫米鍍(dù)鋅板冷軋為瓦楞形,兩片合成點焊插方軸(zhóu),或(huò)2毫米G235鋼板(bǎn)冷 壓成(chéng)形,單片衝孔插(chā)方軸或(huò)焊圓軸。
(3)該調節閥分手動、電動,按(àn)所用材料分:鐵板、鍍鋅(xīn)板、鋁合金板、不鏽鋼板(bǎn)四種,閥體結構及規格尺寸相同。
適用範圍:
廣泛用於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣(qì)流量進行精確調節,是實現各(gè)種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運(yùn)轉靈活(huó)、噪聲低、泄露量小(xiǎo) ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。
類型:
風量調節閥一般分(fèn)為以(yǐ)下幾種(zhǒng):
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。
安裝注意事項:
風量調節閥安裝(zhuāng),依據國(guó)家(jiā)建築標準(zhǔn)設計《風(fēng)閥選用與安裝》進行。說明如下:
1.運到(dào)施工現場(chǎng)的風閥產品,安裝單位應報監(jiān)理(lǐ)驗收,根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控(kòng)製方式是否符合設計文件的規定,並應做好記錄和(hé)各方簽字確認。
2.風閥在(zài)就位安裝(zhuāng)之前應逐個檢測(cè)其結構是否(fǒu)牢固(gù)、嚴密,進行開關操作試驗,檢查是否靈活可靠;對電動風閥要逐個通電試驗並檢(jiǎn)測,做好試驗記錄。
3.風閥就位(wèi)前必(bì)須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正確(què)。
4.風閥的開閉方向、開啟角(jiǎo)度應在可視麵有(yǒu)準確的標識。
5.安裝(zhuāng)在高處(chù)的風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操(cāo)作平台(tái)1.5-1.8m。
6.風閥的操作麵距牆、頂(dǐng)和其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且風閥(fá)不應安裝於結(jié)構層或(huò)孔洞內(nèi)。閥周邊縫寬度宜大於150mm。
7.檢查連(lián)接(jiē)風管預(yù)留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平(píng)整度和平行度、墊片(piàn)材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。
8.檢查支、吊架位置(zhì)及做(zuò)法是否符合規範(fàn)或設計文件要(yào)求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架;電(diàn)動風閥(fá)一般宜設單獨支、吊架;用於軟質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。
9.用於潔淨通風係統的(de)風閥安裝前必須按(àn)要求清潔閥體內(nèi)表麵,達(dá)到(dào)相應的潔淨標準後封閉兩端(duān),封裝板在就位後方可去除。擦洗(xǐ)淨(jìng)化空調係統風閥內表麵應(yīng)采(cǎi)用不掉纖維(wéi)的材料,擦(cā)洗幹淨後的風閥不得在沒(méi)有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存放(fàng),臨時存放場所必須(xū)保持清(qīng)潔。
10.輸送(sòng)介質溫度超過80℃的風閥,除按設計要求做好保(bǎo)溫隔熱外,還應仔細核對伸縮(suō)補償措施和防護措施。
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥(fá)間的縫(féng)隙(xì)進行密封處理,確保不泄露。
12.連(lián)接風閥與風管(guǎn)法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材(cái)料的風閥外,不鏽鋼、鋁合金(jīn)材料的風閥連(lián)接件均應同材質,且其支、吊架如是鋼質(zhì),還應采用厚度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與閥體絕(jué)緣。
13.法(fǎ)蘭墊片厚度設計無規定時,一(yī)般不小於3mm;墊片不應凸入閥內,不宜突出法蘭外,淨化係統的(de)法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料,如橡膠板或矽膠板等(děng),嚴(yán)禁采用泡沫塑(sù)料、厚紙板、石棉繩、鉛(qiān)油(yóu)麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵(chén)的材料。密封墊厚度根(gēn)據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴(yán)禁在密封墊上塗刷塗(tú)料,法蘭密封盡量減少(shǎo)接頭,做接(jiē)頭時要采用階梯形或企口形,並塗(tú)密封(fēng)膠。
14.風閥安裝的水平度誤差不大(dà)於3%,垂直(zhí)度誤差不大於2%,不單獨設支(zhī)、吊架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度。
采用薄鋼板法蘭風管連(lián)接應符合下(xià)列規定:
(1)連接完整無缺損,表麵應平整,無明顯扭曲。
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm,且分布均勻,無鬆動現象。
15.風閥安裝後一(yī)般與風管係統(tǒng)一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了減少風閥的調整試驗次數,應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統(tǒng)的風閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測(一般(bān)作漏光(guāng)試(shì)驗和(hé)單閥(fá)試運轉)。係統(tǒng)調試完畢(bì)之後(hòu)的各風閥的開啟(qǐ)角度應用色漆標(biāo)識清楚,並做好記(jì)錄。
16.多葉風(fēng)量(liàng)調節閥具體要求
(1)檢查閥片開啟角與指(zhǐ)示位置是否相吻合。
(2)旋轉手柄(bǐng)或啟動風(fēng)閥、檢查(chá)閥片(piàn)是否碰擦閥體(tǐ)。
(3)密封件是否牢拿、緊密。
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容:
(1)絕緣(yuán)電阻、接地電阻、耐壓。
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。
(3)靜態和(hé)動態(大壓差)的功率測定。
(4)控製與反饋信號測試(shì) [3] 。