河北（běi）消（xiāo）聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有（yǒu）顯著衰減作用。聲衰減由（yóu）三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反（fǎn）射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波（bō）的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率（lǜ）特性以低頻為主，因（yīn）此（cǐ）和其他管式（shì）消聲器結合使用時（shí），不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便（biàn），節（jiē）省空間，具有（yǒu）很大的優越性。
彎頭消（xiāo）聲器，由於把消聲和（hé）拐彎結合在一（yī）起既可（kě）消除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他（tā）管式消聲器結合使用時，不僅效（xiào）果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組（zǔ）成：近軸向波在彎頭壁的吸收（shōu）和反射，以及近軸向波（bō）的能量在拐彎（wān）時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩（liǎng）側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是（shì）管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入（rù）損失（shī）比（bǐ）同樣長度的襯（chèn）墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻（pín），即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結（jié）合（hé）在一起既可消除來自風機的噪（zào）聲，又（yòu）可使（shǐ）管（guǎn）道（dào）拐彎（wān）轉向，體積較小，頻率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎（wān）頭，對聲波有顯著衰（shuāi）減作用。聲衰減由三部分組成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波（bō）的能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的（de）能量而被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直（zhí）角（jiǎo）消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度（dù）為（wéi）2至4lz（lz是管截麵的（de）特征寬（kuān）度），則高頻的插入損（sǔn）失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高（gāo）頻，即高於管道（dào）截至（zhì）頻率的頻率。消聲彎（wān）頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲（shēng）波傳播到（dào）彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形式（shì）繼續傳播。當聲波的頻率高於管道（dào）的截止頻率時，非平麵波中的一（yī）些能（néng）沿著管道傳播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加（jiā）快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分（fèn），這（zhè）是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵（miàn）波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎頭（tóu）管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研（yán）究結果顯示（shì），當那些（xiē）頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個有襯彎頭時，能將平麵波轉換成（chéng）非平麵波（bō），排除（chú）了聲音，然後有效（xiào）地吸收了（le）聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了（le）提高消聲效果的目的。

彎頭消（xiāo）聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲（shēng）參數;ao——吸聲材料駐波管法吸（xī）聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器（qì）有效長（zhǎng）度(m)。
可見，當吸（xī）聲材料確定後，消聲器的消聲量取（qǔ）決於消聲器通道周長與麵積之比乘以有效長度。
聲學（xué）特性（xìng）研究

為了研究消聲彎頭的（de）聲學特性，對四種不同吸聲處理（lǐ）的單個消聲彎頭和不同（tóng）間距的兩個連續彎頭（tóu），分（fèn）別在不（bú）同風速下及以白噪聲（shēng）為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低的，氣流的阻力損失（shī）也（yě）比（bǐ）較小，如果以一個尺寸（cùn）相等的消聲（shēng）器，要達（dá）到像彎頭那樣的衰減特別在（zài）低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對（duì）彎頭（tóu）消聲的影響。吸聲材料布置的位置以及（jí）構造都直接與消聲（shēng）特性有關。試驗（yàn）結果表明在彎頭前後兩端都加襯吸聲材料，這（zhè）對加大彎頭（tóu）的衰減是很有效的。在彎頭前後（hòu）設（shè）置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減（jiǎn）的影響（xiǎng）。從實（shí）驗結果可以看（kàn）出，靜（jìng）態時各種吸聲處理（lǐ）的彎頭低頻衰減量相（xiàng）差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動（dòng）態（tài）情況（kuàng）下，未經處理（lǐ）的光彎頭不（bú）僅在中頻，高（gāo）頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減低很（hěn）多，低頻部分也（yě）低（dī）3-7分貝。
3、風速對彎頭衰（shuāi）減的影響。當氣流進入（rù）空調係統（tǒng），如果想得到良好的聲衰減（jiǎn）特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而引起的噪聲，這種（zhǒng）噪聲一般稼之（zhī）為氣（qì）流噪聲，這種氣流噪（zào）聲是（shì）由予空氣（qì）壓（yā）力場引起較（jiào）大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速（sù）的增加，彎（wān）頭的聲衰減（jiǎn）量在（zài）低頻中頻部分有所降低，高頻變化（huà）不明顯。同時還可以看出，同樣（yàng）棉布飾（shì）麵的彎頭，裝（zhuāng）有導風葉片或沒有裝導風葉片受風速（sù）影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止或減少各種配件因氣（qì）流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個（gè）彎頭連續使（shǐ）用時，其聲衰減量並不等於各個彎（wān）頭聲衰減量的（de）代數和。本次試驗（yàn）中，當兩個彎頭之間（jiān）距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續（xù）彎頭白噪（zào）聲（shēng）的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有（yǒu）在500赫以上才逐漸接（jiē）近兩個獨立彎頭衰（shuāi）減之積；風速提高之後，再個連續（xù）彎頭（tóu）的衰減比單個彎（wān）頭增（zēng）加不多（duō），僅高頻相當於單個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連（lián）續彎頭（tóu）的時候盡可能如長彎頭之間的距離（lí）．對提高連續彎頭衰減量是有利（lì）的（de）。

產品（pǐn）選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道（dào）內的多孔吸（xī）聲材料來吸收（shōu）聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中、高（gāo）頻消聲性能。
3、選用的吸聲材料（liào）和結構除了滿足消（xiāo）聲性能（néng）要求外，還（hái）應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二（èr）次產塵的缺點，不（bú）能用（yòng）於潔（jié）淨空調係統。
5、消聲彎頭（tóu）消聲（shēng）效果與風速有（yǒu）關，應（yīng）按廠家產品樣本的（de）動態消聲量選（xuǎn）用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣（qì）通道內流速應根據控製噪聲級標準的要（yào）求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較（jiào）大。
7、消（xiāo）聲器（qì）不宜設置在空調機房內，也不宜設（shè）置在室外，防止噪聲穿透進入消聲器後的管道。
8、當一根風（fēng）管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰（lín）房間送風口（kǒu）的距離，或采用增加（jiā）消聲彎頭（tóu）、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減（jiǎn）噪選用（yòng）阻抗複合式（shì）消聲器，排風係統可（kě）選用（yòng）阻性消聲器。