遼寧風量調節閥

                                                                風（fēng）量調節閥
風（fēng）量調節閥又叫調（diào）風門，是（shì）工（gōng）業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不（bú）可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通（tōng）風係統管道（dào）中，用來調節支管（guǎn）的風量，也可（kě）用於新風（fēng）與（yǔ）回風的（de）混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接（jiē）管尺寸與全國通風管道標準（zhǔn）化規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片（piàn）為對開（kāi）式（shì）和順開式，在（zài）通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調（diào）節閥。
（3）通過（guò）試驗測定，風量調節閥的氣密性好，其相（xiàng）對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風（fēng）量調節（jiē）閥在葉片寬度全統一為（wéi）四種（zhǒng）規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用（yòng）軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅（xīn）板冷軋成（chéng）型（xíng）後,以二氧化碳氣體保護焊接（jiē）或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為（wéi）瓦楞形，兩片合成點（diǎn）焊插方軸，或2毫米（mǐ）G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金（jīn）板、不鏽鋼（gāng）板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於（yú）工（gōng）礦、民用建築（zhù）暖通空調係統，對（duì）空氣流量進行精確（què）調節，是實現各種環境下控製通風模式的關（guān）鍵設備（bèi）之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露（lù）量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉（yè）調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調（diào）節閥。

安裝注意事項：

風量調（diào）節（jiē）閥安裝，依據國家建築標準設計（jì）《風閥選（xuǎn）用與安裝》進行。說明如下（xià）： 
1.運到施工現場（chǎng）的風閥產品，安裝單位應報（bào）監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告（gào）和安裝指導說（shuō）明文件等，逐個（gè）校驗（yàn）產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是（shì）否符（fú）合設計文件的規定，並應做好記錄（lù）和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前（qián）應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴（yán）密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風閥要逐個（gè）通電試驗並檢（jiǎn）測，做好試驗記錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範（fàn）圍、安裝（zhuāng）位置、氣流（liú）方向和（hé）操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度（dù）應在可視麵有準確（què）的標識。 
5.安裝在高處（chù）的風閥，其手動操縱裝置（zhì）宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和其他設（shè）備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安（ān）裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫（féng）寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭（lán）尺寸、配鑽孔（kǒng）徑與孔（kǒng）距、法（fǎ）蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接方（fāng）式等是否符（fú）合要（yào）求。 
8.檢查（chá）支、吊架位置及做法是否符合規範或設（shè）計文件要求。單（dān）件（jiàn）風閥（fá）重量大於50kg的應設單獨的支（zhī）、吊架；電動（dòng）風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風（fēng）管係統的風閥一（yī）般也（yě）宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝前必（bì）須按要（yào）求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封（fēng）裝板（bǎn）在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材（cái）料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內（nèi）存放，臨時存放場所必須保持清潔（jié）。 
10.輸送介質溫度超過（guò）80℃的風閥（fá），除按設計要求做好保溫隔熱外，還應（yīng）仔細核（hé）對（duì）伸（shēn）縮補（bǔ）償措施和防護措施（shī）。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風（fēng）閥葉片軸如有外露，則應對其（qí）與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連接風（fēng）閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板法（fǎ）蘭（lán）或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外，不（bú）鏽鋼（gāng）、鋁合金材料（liào）的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是（shì）鋼（gāng）質，還應采用厚度不（bú）小（xiǎo）於（yú）60mm的防腐木墊或5mm橡（xiàng）膠板墊，使之與閥體絕緣（yuán）。 
13.法蘭墊片厚度設計無規（guī）定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入閥內（nèi），不宜突出法蘭外，淨化（huà）係統的法蘭墊（diàn）片應選用彈性好、不透氣、不產塵的材料，如橡膠板（bǎn）或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑（sù）料、厚（hòu）紙板、石棉（mián）繩、鉛油麻絲及（jí）油氈紙等含開孔孔隙和（hé）易產（chǎn）塵的材料。密封墊厚度根據材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格（gé）、性能及墊（diàn）層厚度應相同。嚴禁（jìn）在密封墊上塗刷塗（tú）料，法蘭（lán）密封（fēng）盡量減（jiǎn）少接頭，做接（jiē）頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安（ān）裝的水平度誤差不大（dà）於（yú）3%，垂直度誤差（chà）不大於2%，不單獨設支、吊（diào）架的風閥安裝公差隨風管一起控製精度（dù）。

采用薄鋼板法蘭風管連接應符合（hé）下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固（gù）螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無（wú）鬆（sōng）動現象。 
15.風閥安（ān）裝（zhuāng）後一般與（yǔ）風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應（yīng）對（duì）電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風（fēng）閥單獨進行安裝完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉（zhuǎn））。係統調試完畢之後的各風（fēng）閥的開（kāi）啟角度應用色漆標識（shí）清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片（piàn）開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢（jiǎn）查閥片是否（fǒu）碰擦閥體。 
（3）密封件是否牢拿、緊密（mì）。 
17.電動閥門（mén）的安裝檢測與試驗（yàn）內容： 
（1）絕緣（yuán）電（diàn）阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（tài）（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與（yǔ）反（fǎn）饋信號測試 [3]  。