內蒙古消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭（tóu）
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減由三部（bù）分組成：近軸向波（bō）在（zài）彎頭壁的吸（xī）收和反射，以（yǐ）及近軸向波的能量在拐彎（wān）時轉變為（wéi）斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風機的噪聲，又可（kě）使管道拐彎轉向，體積較（jiào）小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使（shǐ）用時，不僅效果很好（hǎo），而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
彎頭（tóu）消聲器，由於把消（xiāo）聲（shēng）和拐彎結（jié）合在（zài）一起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道（dào）拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主（zhǔ），因此和其他管式消聲器結合（hé）使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著（zhe）衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎（wān）頭壁的吸（xī）收（shōu）和反射，以及近軸向波（bō）的能量（liàng）在拐彎時轉變為斜向波的（de）能量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而（ér）在彎頭兩側（cè）各（gè）加（jiā）鋪吸聲（shēng）襯墊，長度為2至（zhì）4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所（suǒ）謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低（dī）頻的作用，與同樣（yàng）長度（dù）的襯墊直管差不多，沒有附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由（yóu）於把消聲和拐彎結合在一起既可消除來自風（fēng）機的噪聲，又（yòu）可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結（jié）合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空（kōng）間，具有很大的（de）優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材料（liào）的彎頭，對聲波有顯著衰減（jiǎn）作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的（de）吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變（biàn）為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。在（zài）矩形截麵管中插（chā）入一直角消（xiāo）聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的（de）插入損失比同樣（yàng）長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊（diàn）直管差不多，沒有（yǒu）附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管（guǎn）道裏麵時，部分可被反射，其餘部分（fèn）即傳播到拐角周圍，以非平麵波的形（xíng）式繼續（xù）傳播。當聲波的頻率（lǜ）高於管道的截止頻率時，非平麵波中的一（yī）些能沿著管道傳播（bō）。在這種情況下，通過彎頭透（tòu）射（shè）的（de）聲音將被加快吸收，而（ér）聲能的急劇（jù）衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎（wān）頭（tóu）背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波更加有效。換言之，四周裝有（yǒu）吸聲材料的彎頭管道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果（guǒ）顯示，當那些頻率高於管道截止頻率的平麵波經過一個（gè）有襯彎頭時，能將平麵波轉換成非平麵波，排除了聲音，然後有效地吸收了聲音（yīn），將聲能（néng）轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目（mù）的。

彎頭消聲器的（de）消聲量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管（guǎn）法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度（dù）(m)；l——消聲器（qì）有效長度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與麵積之（zhī）比（bǐ）乘以有效長度。
聲（shēng）學特性研究

為了研究消聲彎頭的聲學特性，對四（sì）種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不同間距的兩個（gè）連續彎頭，分別在不同（tóng）風速下及以白（bái）噪聲為聲源時，測（cè）量了聲衰減（jiǎn）量和插入（rù）損失，並對（duì）實驗結果進行（háng）了分析（xī）研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰減量是不低（dī）的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲器，要達到像彎頭（tóu）那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭消聲的（de）影響。吸聲材料布置的位置以及（jí）構造都直接與消聲特性有關。試驗（yàn）結果表明在彎頭前後兩端都（dōu）加襯吸聲材料，這對加大彎頭的衰減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料，探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲（shēng）處理的彎頭（tóu）低頻衰減量相差不大；中（zhōng）頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經（jīng）處理的光（guāng）彎頭不僅在中頻（pín），高（gāo）頻比其它經（jīng）吸（xī）聲處理的彎頭的衰減低很多，低頻部分（fèn）也低3-7分貝。
3、風速對彎頭（tóu）衰減的影響。當氣流進入（rù）空調係統，如果想得到良好的聲衰減特性（xìng），就必須注意各個管道部件由於氣流（liú）通過而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為氣流（liú）噪聲，這種氣流噪聲是由予（yǔ）空氣（qì）壓力場引起較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度增加而增加（jiā）。
從實驗結（jié）果可以看出（chū），由於（yú）風速的增（zēng）加，彎頭的聲衰減（jiǎn）量在低頻中頻部分有所降低，高頻（pín）變化不明顯。同時還可以看（kàn）出，同樣棉布飾（shì）麵的彎頭，裝有導風（fēng）葉片或沒有（yǒu）裝導風（fēng）葉片受（shòu）風速影響是不相同的，前（qián）者受風速的影響（xiǎng）較少。以500赫為例，無導風葉片彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分貝。這些都說明合理的組織氣流，防止（zhǐ）或減少各種配件（jiàn）因氣流通過而（ér）引（yǐn）起的再生噪聲，對提高彎（wān）頭聲衰減量是很重（chóng）要額。
4、連（lián）續彎頭的使（shǐ）用（yòng）問（wèn）題。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於（yú）各個彎頭聲衰（shuāi）減量的代數（shù）和。本次試驗中，當兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩（liǎng）個連續彎頭白噪聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之後，再個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加（jiā）不多，僅高（gāo）頻相當於單（dān）個彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候（hòu）盡可（kě）能如長彎頭之（zhī）間（jiān）的（de）距離．對提高連續（xù）彎頭衰減量是有利的。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要控製參數消（xiāo）聲量、頻譜特性、風速、風量、空氣阻力（係數）。
2、消（xiāo）聲彎頭（tóu）是利（lì）用敷（fū）設（shè）在氣流通道內的多孔吸聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播（bō）的噪聲。具有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能（néng）。
3、選用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求（qiú）外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係（xì）統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應（yīng）按廠家產品（pǐn）樣本的動態消聲量（liàng）選用（yòng）。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內（nèi）流速應根據（jù）控製（zhì）噪聲級標準的要（yào）求確定，阻性（xìng）消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設（shè）置在空調機房（fáng）內，也不宜設置在室外（wài），防（fáng）止噪聲穿透進入（rù）消聲器後的管道。
8、當（dāng）一根風管輸（shū）送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式（shì）消聲器，排（pái）風係統可選用阻性消聲器。