山東（dōng）風量調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節閥又叫調風（fēng）門，是工（gōng）業廠房民（mín）用建築的通風、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺（quē）少（shǎo）的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統管道中，用來調（diào）節支管的風量，也可用於新風與回風的混合調節。

工程技（jì）術：

（1）對開（kāi）多葉風量調節閥接管尺寸與（yǔ）全國通（tōng）風管道標準化規定的矩形（xíng）風管尺寸相同。
（2）風量調節（jiē）閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨（jìng）化（huà）係統中作為（wéi）調節閥。
（3）通過試驗測（cè）定（dìng），風量調節閥的氣密（mì）性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節閥在葉片寬度全統（tǒng）一為四種規格，葉片狀為菱形（xíng）雙葉片，葉（yè）片間采用軟搭接，因此密閉（bì）性能良好。
（2）風（fēng）量調節（jiē）閥閥體構架用2毫米（mǐ）鍍鋅板冷軋（zhá）成型後,以（yǐ）二氧化碳氣體（tǐ）保護焊接或（huò）由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦（wǎ）楞形，兩（liǎng）片合成點焊（hàn）插方（fāng）軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或（huò）焊圓軸。
（3）該調（diào）節閥分手動、電動，按所用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛（fàn）用於工礦、民用建築暖通空調係（xì）統，對空氣流量進行精確（què）調節，是（shì）實（shí）現各種環境下控製通風模式（shì）的關鍵設備（bèi）之一。其主要特點是運轉靈（líng）活、噪聲低、泄（xiè）露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度（dù）區域寬,結構可靠,安全方便。

類型：

風量調節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家建築標準設計《風（fēng）閥選用與安裝》進（jìn）行。說明如（rú）下： 
1.運到（dào）施工現場（chǎng）的風閥產品（pǐn），安裝單（dān）位應報監（jiān）理驗收，根據裝箱清（qīng）單開箱查驗合格證（zhèng）、檢（jiǎn）測報告和安裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴（yán）密，進行開關操作試驗，檢查是否靈（líng）活可靠；對電動風閥要逐個通（tōng）電試驗並檢測，做好試驗記（jì）錄。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方（fāng）向和操作麵是否正確（què）。 
4.風（fēng）閥的（de）開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高（gāo）處的風閥，其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的（de）操作麵距牆、頂和其他設備（bèi）、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度（dù）宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留（liú）的法蘭（lán）尺寸（cùn）、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊（diàn）片材質和厚度、非金屬風管的連接方式等是否符合要求。 
8.檢查支、吊（diào）架位置及做法是否符合（hé）規範（fàn）或設計文（wén）件要求。單件風閥重量大於（yú）50kg的（de）應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜設單獨支、吊架；用於軟質非金屬風（fēng）管係統的風閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用於潔淨通風係統（tǒng）的風閥安裝前必須按要（yào）求清潔閥體內表（biǎo）麵，達到相應的潔淨標準後封閉兩端，封裝板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的材料（liào），擦洗幹淨後（hòu）的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房（fáng）間內存放（fàng），臨時存放場所必須（xū）保持清潔。 
10.輸送介質溫度（dù）超過80℃的風閥，除按（àn）設計（jì）要求做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮（suō）補（bǔ）償措施和防護措（cuò）施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不泄露。 
12.連（lián）接風閥與（yǔ）風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭連接（jiē）的（de）緊固件均應采用鍍（dù）鋅（xīn）件。除鍍鋅板（bǎn）材料的風閥外（wài），不鏽鋼、鋁合（hé）金材料的風閥連接（jiē）件均應（yīng）同材質（zhì），且其支、吊架如是鋼質，還應采用厚（hòu）度不小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕（jué）緣。 
13.法蘭墊（diàn）片厚度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外（wài），淨化係統的法蘭墊片（piàn）應選用彈性好、不透氣（qì）、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板等，嚴禁采用泡沫塑（sù）料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙等含開孔孔隙和易產塵的材料。密封墊厚（hòu）度根（gēn）據（jù）材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封（fēng）墊上塗刷塗料，法（fǎ）蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用（yòng）階梯形或企口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差不大（dà）於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設（shè）支、吊架的風閥安裝公差隨風管一起（qǐ）控製精度。

采用薄鋼板法蘭風（fēng）管（guǎn）連接應符（fú）合（hé）下列（liè）規定： 

（1）連接完整無缺損，表麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進（jìn）行嚴密性檢測與（yǔ）試驗，但為了減少風閥的（de）調整試驗次數，應對電動風閥和（hé）潔淨係統、實驗室風係統的風閥單獨進行安裝（zhuāng）完畢後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試運轉）。係（xì）統調試完畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟角與指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密封件是否（fǒu）牢拿、緊密。 
17.電動閥（fá）門的（de）安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。