上海管（guǎn）式（shì）消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產品介紹：

較為普通的一種消聲器，適（shì）用於風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消聲機理，又可以把它們分為（wéi）六種主要的類（lèi）型，即阻（zǔ）性（xìng）消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消聲器、微穿孔板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把（bǎ）吸聲材料（liào）固定在氣流通道的內壁上或按照一定方式在管（guǎn）道中（zhōng）排列，就構成了阻性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時，一部分聲能在多孔材料的孔隙中摩擦而轉化成熱（rè）能耗散掉，使通過消聲器的聲（shēng）波減弱。阻性消聲器就好象電學（xué）上的純電阻電路，吸（xī）聲材料類似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲器。阻性消聲器對中（zhōng）高頻消聲效果好、對低頻消聲效果較差。

抗性（xìng）消聲器：

是由突變界麵的管和室（shì）組合而成的，好象是一個聲（shēng）學濾波器，與電學濾波（bō）器相似，每一個帶管（guǎn）的（de）小室是（shì）濾波器的一個網孔，管中的空氣質量相當於電學上的電感和電（diàn）阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學（xué）上的電容，稱為聲順。與電（diàn）學濾波器類（lèi）似，每一個帶管的小室都有自（zì）己的固（gù）有（yǒu）頻率（lǜ）。當包含有（yǒu）各種頻率成分的聲波進入第一個短管時，隻有在第一個網孔固有頻率（lǜ）附近的某些頻率的聲（shēng）波才能通過網孔到達第（dì）二個短管口，而另外一些頻率的聲波則（zé）不可能通過網孔．隻能在（zài）小室中來回（huí）反射，因（yīn）此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構為聲學濾波器。選取適當的管（guǎn）和（hé）室進行（háng）組合．就可（kě）以濾掉某（mǒu）些頻率（lǜ）成分（fèn）的噪聲，從而達到消（xiāo）聲的目的。抗（kàng）性消聲器適用於消除中、低頻噪（zào）聲。

把阻性結構和抗性結構按照一定的方式組合起來，就構成（chéng）了阻抗複合式消聲（shēng）器。

微（wēi）穿孔板式：
一般是用厚度小於1mm的純金屬薄板製作，在薄（báo）板上用孔徑小於1mm的鑽頭（tóu）穿孔，穿孔率（lǜ）為1%一3%。選擇不同的穿孔率和板（bǎn）厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的頻率範圍（wéi）內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉的直管，管壁上鑽有很多小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪聲的頻譜為依據的（de），如果保持噴（pēn）口的總麵積不變而用很多小噴口來代替，當氣流（liú）經過小孔時（shí）、噴氣噪聲的頻（pín）譜（pǔ）就會移向高頻或超高（gāo）頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消（xiāo）聲器：

基本（běn）原理是在原來的聲場中，利用電子設備再產生一個與（yǔ）原（yuán）來的聲壓大小相等、相位相（xiàng）反的聲波，使其在一定（dìng）範圍內與原來的聲場（chǎng）相抵消。這種消聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲（shēng）器、放（fàng）大器、相移裝置、功率放大器和（hé）揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板上穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定（dìng）的厚（hòu）度（5-20cm）空氣層，該層不填任何吸聲材料 ，這（zhè）樣即構成了微穿孔板吸（xī）聲結構。它是一（yī）種低聲質（zhì）量，高聲阻的共振吸聲結構，其研究表明（míng），表征微穿孔板吸聲特性的吸聲係數和頻帶寬度，主要由微穿（chuān）孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而（ér）這兩個因素又與微孔直（zhí）徑d及穿孔率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以（yǐ）空氣的特性阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲（shēng）速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲（shēng）質量；
r--相對聲阻（zǔ）；
w--角頻率，W=2πf(f為（wéi）頻率)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱（rè）板a=0.235，b=0.21消聲（shēng）器。

聲吸收的（de）角頻帶寬度，近似地由（yóu）r/m決定，此（cǐ）值越大（dà），吸聲的頻帶越寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式中l--常數，對於金屬板l=1140,而隔熱板l=500。

上式也可以用式（shì）（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利（lì）用以上各（gè）式就可（kě）以從要求的r、m、f求出（chū）微穿孔板吸（xī）聲結構的x、d、t、p等（děng）參量。由（yóu）於微穿孔板的孔徑很小且稀，基聲阻r值比普通穿（chuān）孔板大得多，而聲質量m又（yòu）很小（xiǎo），故吸聲頻帶比普通穿孔板（bǎn）共振吸聲結構大得多，一（yī）般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的吸聲（shēng）頻（pín）帶寬度（dù）可以達到6～10個1/3信頻（pín）程（chéng）以上。這（zhè）就是微穿孔（kǒng）板吸聲結構最大的特（tè）點。

共振時的最大吸聲係數（shù）α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體（tǐ）設計微穿孔板（bǎn）吸聲結構時，可通過計算，也（yě）可查（chá）圖表，計算結果與（yǔ）實測結果相（xiàng）近。在實際工程中為了擴大吸聲頻（pín）帶的（de）寬度，往往采用不同孔徑、不同穿孔率的雙層或多（duō）層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在抗噴阻消聲器設計中的應用，利用微穿孔板聲（shēng）學（xué）結構設計製造的消（xiāo）聲器種類很多，主要型（xíng）為抗噴（pēn）阻型消聲器。該型（xíng）式消聲器是用不鏽鋼穿孔薄板製成，因（yīn）該九台消聲（shēng）器是用於石化單位，空氣（qì）腐（fǔ）蝕性比較大，故穿孔板後的空氣層內填裝的吸聲材料（liào）為耐（nài）腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻性吸聲原（yuán）理，進一步（bù）達到降噪（zào）消聲的作用，其吸聲（shēng）係數高，吸收（shōu）頻帶（dài）寬，壓（yā）力損失小，氣流（liú）再生噪聲低，且易於控製。為獲得寬頻帶高吸收效果，一般用三級微穿孔板結構。微穿孔板與外殼（ké）體之間以及微穿板之間的空腔尺寸大（dà）小按需要（yào）吸收的頻帶不同而異，低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高（gāo）頻更小些（30～50mm），雙層結構的前腔深度一般應小於後腔，前後腔深度之比不大於1：3，前部接近氣（qì）流的一（yī）層微穿孔板穿孔率應高於後（hòu）層，為減小軸向聲傳播的影響（xiǎng），可在微穿孔板（bǎn）消聲器的空腔內每隔500mm左右加一塊（kuài）橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不（bú）論是低（dī）頻、中頻、高頻消聲性能（néng）實測（cè）值比理論估算值要好。且消聲量與流速有關，與消聲器溫升無（wú）關，當流速達（dá）到70米/秒時，一般（bān）其（qí）它型式消聲器已無法解決噪（zào）聲（shēng）問題，而微孔（kǒng）型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊，仍有15dBA以上（shàng）的消聲器（qì）。這也（yě）是微孔消聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點：

抗噴阻型消聲器特點：

本型式消聲器綜（zōng）合了微（wēi）穿孔板最合理的消聲（shēng）原理（lǐ）設計而成，使高壓蒸汽在消聲（shēng）器（qì）內經一次控流後進入降壓腔擴（kuò）容後，從而形成低壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體（tǐ）外的阻聲（shēng）罩使降壓體發出的剩餘噪聲得到有效的吸收，最（zuì）終消聲器（qì）達35dB(A)以上（一級至三級消聲之（zhī）間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采用多級（jí）降壓、控流、抗噴（pēn）阻，吸（xī）音（yīn）複合組合，具有寬頻帶消聲特點,在結構上（shàng）更強化了抗、噴阻消聲機理，達到了理想的消聲效果。
2、 被吹管道內的雜物（wù）工業垃圾，在高溫蒸汽（qì）的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙（wū）段。
3、 采用噴水裝（zhuāng）置達到（dào）減溫，減（jiǎn）壓作用（yòng）。
4、 根據（jù）不同的壓力（lì）、溫度，選用不同的耐溫（wēn）、耐壓材料。
5、 結構緊湊安全可靠。
6、 消音量：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消（xiāo）聲（shēng）器的好壞，主（zhǔ）要考（kǎo）慮以下三個方麵：
1、消聲器的消（xiāo）聲性（xìng）能（néng）；（消聲量和頻譜特性）
2、消（xiāo）聲器的空氣（qì）動力性能；（壓（yā）力損失等（děng））
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價（jià）格、壽命（mìng）等）

• 消聲器的消聲頻率特性。抗噴（pēn）阻（zǔ）型消聲器對各頻噪聲效果優越。
• 消聲器的適用（yòng）風速一般為6-8m/s，最高不宜（yí）超過12m/s，同時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消（xiāo）聲器的淨通道截麵積（jī），風管和消聲器（qì）連接時，必要時（風速有限製時）需作放大（dà）處理。
• 消聲器等消（xiāo）聲設備安裝，須有獨立的承重（chóng）吊杆（gǎn）或底座；與聲源設備須通過（guò）軟接（jiē）頭連接。
• 當兩個消聲彎頭串聯使用時，兩個彎頭（tóu）的連接間距應大於彎頭截麵對角（jiǎo）線長度的2.5倍。
• 對於（yú）高溫、高濕、有油（yóu）霧、水（shuǐ）氣的環境係統（tǒng）一般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸（zhū）如手術室、錄音室、潔淨廠房等（děng）環境係統，應采用微孔結構消聲設（shè）備。
• 相鄰用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互（hù）影響，必要時風口作消聲處理（lǐ）。

選用：

消聲器（qì）的選用應根據防火、防潮、防腐、潔淨度要（yào）求，安裝的空間位置，噪聲源頻譜特性，係統自（zì）然（rán）聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允（yǔn）許噪（zào）聲級，允許壓力損失，設（shè）備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情況有所偏重（chóng）。一般的情況（kuàng）是： 消（xiāo）聲器的消聲量越大，壓力損失及價（jià）格越大；消聲量相（xiàng）同時，如果壓力損失（shī）越小，消聲器所占空間就越大（dà）。