上海消聲彎頭

                                                                          消聲彎（wān）頭
消聲彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部（bù）分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消（xiāo）除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低頻（pín）為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性。
彎頭消聲器，由於把消聲和拐彎結合在一起既（jì）可消除（chú）來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性（xìng）以低頻為主，因此和其他管式消聲器結合使用時，不（bú）僅效果（guǒ）很好，而（ér）且靈活（huó）方（fāng）便，節省空間，具（jù）有（yǒu）很大的優（yōu）越性（xìng）。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對（duì）聲波有顯著衰減作用（yòng）。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁（bì）的吸收和（hé）反射，以及近軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的（de）能（néng）量而被吸聲材料有效吸收。在矩形截（jié）麵管中插入一直角消聲（shēng）彎頭，而在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率（lǜ）的頻率。消聲（shēng）彎（wān）頭在（zài）低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的（de）插入損失。

簡介：

彎頭消聲器（qì），由於把（bǎ）消聲和拐彎結合在一（yī）起既可消除來自風機的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻率特性以低頻為主，因此和（hé）其他（tā）管式消聲器結合使用（yòng）時，不（bú）僅效（xiào）果很好，而且靈活方便（biàn），節省（shěng）空間，具有很大的優越性。
消聲（shēng）彎頭是內襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作用。聲衰（shuāi）減（jiǎn）由三部分組成：近軸向波在彎頭（tóu）壁的吸收和反射，以及近（jìn）軸向波的能量在拐彎時轉變為斜向（xiàng）波的能量而被吸聲材料有效（xiào）吸（xī）收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加（jiā）鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵（miàn）的特征寬度），則（zé）高頻（pín）的插入損失比同樣長度的襯墊直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截（jié）至頻率的頻率。消（xiāo）聲彎頭在低頻的作用，與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有附（fù）加的插入（rù）損失。

原理：

當聲波傳播（bō）到彎頭（tóu）管道裏麵時，部分可被反射，其餘部分即傳播到拐角周圍（wéi），以非平麵波的形式繼續傳（chuán）播。當聲波的頻率高於管道的（de）截止頻（pín）率時，非平麵波中的一些能沿著管道傳播。在這（zhè）種情況下，通過（guò）彎頭（tóu）透射的聲音將被加快吸收，而聲能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵波（bō）更加有效。換言之，四周裝（zhuāng）有吸聲材料的彎（wān）頭管道的後麵部分比前麵部分吸收（shōu）更多的（de）聲能。研究結果顯示，當那些頻率（lǜ）高於管道截止頻率的（de）平麵波經過一個有（yǒu）襯彎頭時，能將平麵波轉換成（chéng）非平麵波，排除了聲音，然後有（yǒu）效地吸收（shōu）了聲音（yīn），將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消（xiāo）聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲（shēng）量為式中β(ao)——與ao有關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬（kuān）度(m)；h——管道高度(m)；l——消（xiāo）聲器有效（xiào）長（zhǎng）度(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲（shēng）量取決於消聲器通道周長與（yǔ）麵積之比乘以（yǐ）有效長度。
聲學特性研究

為了研究消聲（shēng）彎頭的聲學特性（xìng），對四種不同吸聲處理的單個消聲彎頭和不（bú）同間距的兩個連續彎頭，分別在不同風速下（xià）及以白噪聲為聲源時，測量了聲衰減量和插入損失，並對實驗結果進行了分析研究（jiū）。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎頭的（de）消聲量（liàng）看出：風機噪聲通（tōng）過彎頭其衰減量是不（bú）低的，氣流的阻力損失也比較小，如果以一個（gè）尺寸相等的消聲器，要達（dá）到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處理對彎頭（tóu）消聲的影響。吸聲材料（liào）布（bù）置的位置以及構造都直接與消聲特性有關（guān）。試（shì）驗結果表明在彎頭前後兩端（duān）都加襯吸（xī）聲材料，這對加大彎頭（tóu）的衰減是很有效的。在彎頭前後設置（zhì）了吸聲材料，探索不同吸（xī）聲構造對聲（shēng）衰（shuāi）減的影響。從實驗結果可以看（kàn）出，靜態時（shí）各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差（chà）15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光彎頭不僅在中頻，高頻比其它經吸聲處理的彎頭的衰減（jiǎn）低很多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流進入空（kōng）調係統，如果想得到良好的聲衰減特性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過而（ér）引起的（de）噪聲，這（zhè）種（zhǒng）噪聲一般稼之為氣流噪聲，這種氣流噪聲是由予空氣壓力（lì）場（chǎng）引起（qǐ）較大的壓力波動產生的，它隨著氣流的速度（dù）增加（jiā）而增（zēng）加。
從實驗結（jié）果可以看出（chū），由於風（fēng）速的增加，彎頭的聲（shēng）衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時還可以看出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝有導風葉（yè）片（piàn）或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影（yǐng）響較少。以500赫為例，無導風葉片（piàn）彎頭其變化約12分貝，而有導風葉片彎頭約為（wéi）3—4分貝。這些都說明合理的（de）組織氣流，防止或減（jiǎn）少（shǎo）各種（zhǒng）配件因氣流通過而引起的再生噪聲，對提高彎頭聲衰減（jiǎn）量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題（tí）。幾個彎頭連續使用時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲衰減量（liàng）的代數和。本次試驗中，當兩個彎頭之（zhī）間距離為4530 mm、5350 mm時，均（jun1）大於2 L值（zhí）(L=2000 mm)，兩個（gè）連續彎頭白噪（zào）聲的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有在500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高之（zhī）後，再（zài）個連續彎頭的衰減比單個彎頭增加不多，僅高（gāo）頻相當於（yú）單個（gè）彎頭衰減的1.5倍。因此，使用連（lián）續彎頭的時候盡（jìn）可能如長彎頭之間的距離．對提高連續彎頭衰減量是有利的（de）。

產品選用要點：
1、消聲彎頭選用主要（yào）控製（zhì）參數消聲量、頻譜特性、風速、風量（liàng）、空氣阻力（係數（shù））。
2、消聲彎頭是利用敷設在氣流通道內的多孔吸（xī）聲材料來吸收聲能，降低沿通道傳播的噪聲。具有良好的中（zhōng）、高頻消聲性能。
3、選用的（de）吸聲材（cái）料和結構除了滿足消聲性（xìng）能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎頭由於（yú）會有二次產塵的缺點，不能用於潔（jié）淨空調係統。
5、消聲彎（wān）頭消聲效果與風速有關，應按廠（chǎng）家產品樣本的動態（tài）消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的（de）影響，消聲（shēng）器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準（zhǔn）的要求確定，阻性消（xiāo）聲（shēng）器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲器（qì）大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不宜設（shè）置在空調機房內，也不宜設（shè）置在室外（wài），防止噪聲穿（chuān）透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用（yòng）增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾（rǎo）。
9、一般空調係統減噪選用阻抗複合（hé）式消（xiāo）聲器，排（pái）風係統可選用阻性消聲器。