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上海(hǎi)風量調節閥

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上海風量調節閥

  • 所屬(shǔ)分類:上海風量調節閥

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  • 發布日期:2019/03/20
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                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門,是(shì)工業廠房民用建築的通風、空氣(qì)調節及空氣淨化(huà)工程中不可缺(quē)少的中央空調末端配件,一般用在空調,通風(fēng)係統(tǒng)管道(dào)中,用來調節支管的風量,也可用於新風與回風的混合調節。

工程技術(shù):

(1)對開多葉風量調節(jiē)閥接管尺寸與全國通風管道標(biāo)準化規定的矩形風管尺寸(cùn)相同。
(2)風(fēng)量調(diào)節閥葉(yè)片為對開式和順開(kāi)式,在通風、空氣(qì)調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
(3)通過試驗測(cè)定,風量調節閥的氣密性(xìng)好,其相對漏風量在5%左右,調節性能好。

結構特征:

(1)該風量調節閥在葉片寬度全統一為四種規格,葉片狀為菱形雙葉(yè)片,葉片間采用軟搭接(jiē),因(yīn)此密閉性能良好。
(2)風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋成型後,以(yǐ)二氧化碳氣體保護焊接或由普通Q235板(bǎn)加工焊(hàn)接而成;葉片用1毫米鍍(dù)鋅板冷軋為瓦楞(léng)形,兩片合成點焊(hàn)插方(fāng)軸,或2毫米G235鋼板冷(lěng) 壓成形,單片衝孔(kǒng)插方軸或焊圓軸。
(3)該調節閥分手(shǒu)動、電動,按所用材料分:鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四種,閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍:

廣泛(fàn)用於工礦、民用建築暖通空調係統,對空氣流量進行精確調節,是實現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪聲低、泄露量小 ,(密閉型泄漏量< 0.5%)工作溫度(dù)區域寬(kuān),結構可靠,安(ān)全方便。

類(lèi)型:

風量調(diào)節閥一般分為以下幾種(zhǒng):
(1)對開多葉調節閥、
(2)蝶(dié)閥(單葉調節閥)、
(3)順開調節閥。

安裝注意事項:

風量(liàng)調節閥安裝(zhuāng),依據(jù)國家建築標準設計《風閥選用與安裝》進行。說明如下: 
1.運到施工現場的風閥產品,安裝(zhuāng)單位應報監理驗收,根據裝箱清單開箱查驗合格證、檢測報告和安裝指導說明文件等,逐個校驗產品的型號(hào)、規格、材質、標識及控(kòng)製方式是(shì)否符(fú)合設計文件的規定,並應做好記錄和各方簽字(zì)確(què)認。 
2.風閥在就位安裝之前應逐個檢測其結構是否牢固、嚴密,進行開關操(cāo)作試驗,檢查是否靈活可靠;對(duì)電動風閥要逐個通電試驗(yàn)並檢測,做好試驗記錄(lù)。 
3.風閥就位前必須檢查其適用範圍、安裝位置、氣(qì)流(liú)方向(xiàng)和(hé)操作麵是否正確。 
4.風閥的開閉方向、開啟(qǐ)角度應在可(kě)視麵有準確的標識。 
5.安裝在高處的風閥,其手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作麵距牆、頂和(hé)其他設備、管道的有效距離不得小於200mm,且風閥不(bú)應(yīng)安裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫(féng)寬(kuān)度宜(yí)大於150mm。 
7.檢(jiǎn)查連(lián)接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非金屬風管的連接(jiē)方式等是否符合要求。 
8.檢(jiǎn)查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件(jiàn)要求。單件風閥重量大於50kg的應設單獨的支、吊架;電動風閥一般宜設單獨支、吊架(jià);用於(yú)軟質非金屬風管係統的(de)風閥一般也宜設單獨(dú)支、吊架。 
9.用(yòng)於潔淨通風係(xì)統的風閥安裝前必須(xū)按要求清潔閥(fá)體內表麵(miàn),達到相應的潔淨標準後封閉兩端,封裝板在就位後方可(kě)去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉(diào)纖維的材料,擦洗幹淨後的風閥不得(dé)在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間內存(cún)放,臨時存放場所必(bì)須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的風閥,除按(àn)設計要求做好保溫(wēn)隔熱外,還應仔(zǎi)細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露,則應對其與閥間(jiān)的縫隙進行密封處理(lǐ),確保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼(gāng)板法蘭或無法蘭連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍鋅板材料的風閥外,不鏽鋼(gāng)、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質,且其支、吊架(jià)如是鋼質(zhì),還應采用厚度不小於(yú)60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊,使之與(yǔ)閥體絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設(shè)計無規定時,一般不小於3mm;墊片不應凸入閥內,不宜(yí)突出(chū)法蘭外,淨化係統(tǒng)的法蘭墊片應選用彈性好(hǎo)、不透氣、不產塵的材料,如橡膠(jiāo)板或矽膠板等,嚴禁采用(yòng)泡沫塑(sù)料、厚紙板、石棉繩、鉛油(yóu)麻絲及油氈紙等含開孔孔(kǒng)隙(xì)和易(yì)產塵的材料。密封(fēng)墊厚度根據材料彈性大小決定,一般為4-6mm,一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應相同。嚴禁在密封墊上塗刷塗料,法蘭密封盡量減少接頭,做接頭(tóu)時要采用階梯形或企口形(xíng),並塗密封膠。 
14.風閥安裝的水平(píng)度誤(wù)差不大(dà)於3%,垂直度誤差(chà)不(bú)大於2%,不單獨設支、吊(diào)架的風閥安裝(zhuāng)公差隨風管一起(qǐ)控製(zhì)精度。

采用薄鋼板法蘭風管連(lián)接應符合下列規定:

(1)連接完(wán)整無缺損,表麵應平整(zhěng),無明顯扭曲。 
(2)彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應大於150mm,且分布均勻,無鬆動現象(xiàng)。 
15.風閥安裝後一(yī)般與風管係統一同進行嚴密性檢測與試驗,但為了(le)減少風(fēng)閥的調整試驗次數,應對電動風閥和潔淨係(xì)統、實驗室風(fēng)係統的風閥單獨進行安裝完畢後的(de)嚴(yán)密性檢測(一般作漏光試驗和單閥(fá)試運轉)。係統調試完畢之後的各風閥的開啟角度(dù)應用色漆標識清楚,並做好記(jì)錄。 
16.多葉風量調節閥(fá)具體要求(qiú) 
(1)檢查閥片開啟角與指(zhǐ)示位置是否(fǒu)相吻合。 
(2)旋轉手柄(bǐng)或啟動風閥、檢查閥(fá)片是否碰(pèng)擦閥體。 
(3)密封件是否牢拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗(yàn)內容: 
(1)絕緣電阻、接地電阻、耐壓。 
(2)AC/DC工作電壓穩(wěn)定。 
(3)靜態和動態(大壓差)的功(gōng)率測定。 
(4)控製與反饋(kuì)信號測試 [3]  。




不(bú)鏽鋼(gāng)風管

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