山西管式消聲器

                                                                           管式消聲器

● 產（chǎn）品介紹：

較（jiào）為普通的（de）一種消聲器，適用於（yú）風量較小的係統。
消聲器的種類很多，但究其消（xiāo）聲機理，又可以把它們分為六種主（zhǔ）要的類型，即阻性消聲器、抗性消聲器、阻抗複合式消（xiāo）聲器、微穿孔（kǒng）板消聲器、小孔消聲器和有源消聲器。

阻（zǔ）性消聲器：

主要是利用多孔吸聲材料來降低噪聲的。把吸聲材料固定在氣流通道的內壁（bì）上或按照一定（dìng）方式在管道中（zhōng）排（pái）列，就構成了阻（zǔ）性消聲器。當聲波進入阻性消聲器時（shí），一部分聲能在多孔材料的孔（kǒng）隙中摩擦而轉化成熱能（néng）耗散掉，使通過消聲器的聲波減弱。阻性消（xiāo）聲器就好象電學上的純電阻電路，吸聲材料類（lèi）似於電阻。因此，人們就把這種消聲器稱為阻性消聲（shēng）器。阻性消（xiāo）聲器對中高頻（pín）消聲（shēng）效果好、對低頻（pín）消聲效果較差。

抗性消聲器（qì）：

是由突變界麵的管和室（shì）組合而成的，好（hǎo）象是一（yī）個聲（shēng）學濾（lǜ）波器，與電學濾波器相似，每一個帶管的小室是（shì）濾波器的一個網孔，管中的空氣（qì）質（zhì）量相當於電學上的電感和電阻，稱為聲質量和聲阻。小室中的空氣體積相當於電學上的電容，稱為聲順。與電學濾波器類似，每一個帶管的（de）小室（shì）都（dōu）有自己的固有頻率。當包含有各種頻率成分的聲（shēng）波進入第一個短管時，隻有在第一（yī）個網孔固有頻率附近的某些頻率的聲波才能通過網孔到達第二個短（duǎn）管口，而另外一些頻（pín）率的聲波則不可能通過網孔．隻能在小（xiǎo）室中來回反射，因此，我們稱這種對聲波有濾波功能的結構（gòu）為聲學濾波器。選取適當的管和室（shì）進行組合．就可以濾掉某些（xiē）頻率成分的噪聲，從而（ér）達到消聲的目的。抗性消聲器適用於消除中、低頻噪聲。

把阻（zǔ）性結構和抗性結構按照一定的方式組（zǔ）合起來，就構成了阻抗複合式（shì）消聲器。

微穿孔板式：
一般（bān）是用厚度小於1mm的純金屬（shǔ）薄板製作，在薄板上用孔徑小於1mm的鑽頭（tóu）穿孔，穿孔率為1%一3%。選擇不同的穿孔（kǒng）率和板厚不同的腔深，就可以控製消聲器的頻譜性能，使其在需要的（de）頻率範（fàn）圍內獲得良好的消聲效果。

小孔消聲器：

小孔消聲器的結構是一根末端封閉（bì）的直管，管壁上鑽有很多（duō）小孔。小孔消聲器的原理是以噴氣噪（zào）聲的頻譜為依據的，如果保持噴（pēn）口的總（zǒng）麵積不變而（ér）用很多小噴口來代替（tì），當氣流經過小（xiǎo）孔時（shí）、噴氣噪聲的頻譜就會（huì）移向高頻或超高頻，使頻譜中的可聽聲成分明顯降低，從而減少對人的幹擾和傷害。

有源消聲器：

基本原理是在原來的聲場中，利用電（diàn）子（zǐ）設備再產生一個與（yǔ）原來的聲壓大小相等、相位相反的聲波（bō），使其在一（yī）定範圍內與原來的聲場相（xiàng）抵消。這種消（xiāo）聲器是一套儀器裝置，主要由傳聲器、放大器（qì）、相移裝置（zhì）、功率放大器和揚聲器等組成。

原理：

在板厚小於1.0mm的薄板（bǎn）上（shàng）穿以孔徑小於等於1.0mm的微孔，穿孔率為1～5%，消聲器後部留有一定的厚度（5-20cm）空氣層（céng），該（gāi）層不填任何吸聲材料 ，這樣即構成了微穿孔板吸聲結構。它是一種低聲質量，高聲阻的共振吸聲結構，其研（yán）究表明，表征（zhēng）微（wēi）穿孔板吸聲特性的（de）吸聲係數和頻帶寬度（dù），主要由微穿孔板的聲質量m和聲阻r來決定，而這兩個因素又（yòu）與微孔直徑d及穿孔（kǒng）率p有關。微穿孔板吸聲結構的相對聲阻抗Z（以空（kōng）氣的特（tè）性（xìng）阻抗ρC為單位）用式（1）計算：
Z=r+jwm=jctg(WD/C)（1）
式中：
ρ--空氣密度（kg/cm3）；
C--空氣中聲速（m/s）；
D--腔深（mm）；
m--相對聲質量；
r--相對聲阻；
w--角頻率，W=2πf(f為頻率（lǜ）)；
而r和m分別由式（2）（3）表達：
r=atkr/dzp（2）
m=(0.294)×10-3tkm/p（3）
式中：
t--板厚（毫米）
d--孔徑（毫米）
p--穿孔率（%）
kr--聲阻係數kr=(1+x2/32)1/2+(2x)1/2/8×d/t
km--聲質量係數km=1+{1+[1/(9+(x2/2))]}+0.85d/t
其中x=abf，a和b為常數，對於絕熱板a=0.147,b=0.32；對於導熱板a=0.235，b=0.21消（xiāo）聲器。

聲吸收的角頻帶寬（kuān）度，近似地由r/m決（jué）定，此值越大，吸聲的頻帶越（yuè）寬。

r/m=(l/d2)×(kr/km)(4)式（shì）中l--常數，對於金屬（shǔ）板l=1140,而隔熱板l=500。

上式（shì）也可以用式（5）表達：r/m=50f((kr/km)/x2)(5)
而kr/km的近似計算式為：kr/km=0.5+0.1x+0.005x2(6)

利用以上各式（shì）就可以從要求的r、m、f求出微穿孔板吸聲（shēng）結構的（de）x、d、t、p等參量。由於微穿孔板的（de）孔徑很小且稀，基聲阻r值（zhí）比普通穿（chuān）孔板大得多，而聲質量m又很（hěn）小，故（gù）吸聲頻帶比普通穿孔板共振（zhèn）吸聲結構大得多，一般性能較好的單層或雙層微穿孔板吸聲結構的（de）吸聲頻帶寬度可以達到6～10個1/3信頻程以上。這就是微穿孔板（bǎn）吸聲（shēng）結構最大的特點。

共（gòng）振時的最大吸聲係數α0為α0=4r/(1+r)2(7)具體設計微（wēi）穿孔板吸聲結構時，可通過計算，也可查（chá）圖表，計算結果（guǒ）與實測結（jié）果相近。在實際工程中為了擴大（dà）吸聲頻帶的寬度，往往采用不同孔（kǒng）徑、不同穿孔率的雙（shuāng）層或多層微穿孔板複合結構。

應用：

微穿孔板理論（lùn）在（zài）抗噴阻消聲器設（shè）計中的應用，利用微穿孔板聲學結構設計製（zhì）造的消聲器種類很多，主要型為（wéi）抗噴阻型（xíng）消聲器。該型式消聲（shēng）器是（shì）用不鏽鋼穿孔薄板（bǎn）製成，因該九台消聲（shēng）器是用（yòng）於石化單（dān）位，空（kōng）氣腐蝕性比較大，故穿孔板後的空氣（qì）層內填裝的吸聲材料為（wéi）耐腐蝕金屬軟絲布。利用吸聲材料的阻（zǔ）性吸聲原理，進一步達到降（jiàng）噪（zào）消聲的作用（yòng），其吸聲係數高，吸收（shōu）頻帶寬，壓力損失小，氣（qì）流（liú）再生噪聲（shēng）低（dī），且易於控製。為獲得寬（kuān）頻帶高吸收（shōu）效果（guǒ），一般用三級微穿（chuān）孔板結構。微穿孔板與外殼體（tǐ）之間以及微穿板之間的空腔尺寸大小按需要吸收（shōu）的頻帶不同而異（yì），低頻腔（150～200mm）,中頻小些(80～120mm），高頻更小些（30～50mm），雙層結（jié）構的前腔深度一般（bān）應小（xiǎo）於後（hòu）腔，前後腔（qiāng）深度（dù）之（zhī）比不大於1：3，前部接近氣流的一層微穿孔板穿孔率應高於後層（céng），為減小軸向聲傳播的影響，可在微穿孔板消聲器的（de）空腔內每隔500mm左右加一塊橫向隔板。試驗證明，微穿孔板消聲器不（bú）論是低頻、中頻、高頻消聲性能實（shí）測值比理論估算值要好。且消聲量與流速（sù）有（yǒu）關，與消（xiāo）聲器溫升無關，當流速達到70米（mǐ）/秒時，一般其它型式消聲器已無法解決噪聲問題，而微孔型消聲器可承受70m/s氣流速度的衝擊（jī），仍有（yǒu）15dBA以上的消聲器。這也是微孔消（xiāo）聲器優於一般消聲器一個重要特點。
特點（diǎn）：

抗噴阻型消聲器特點（diǎn）：

本型式消聲器綜合了微穿孔板最合理的消聲原理設計而成，使高壓蒸汽在消聲器內經一次控流後進入（rù）降（jiàng）壓腔擴容後，從而形成低（dī）壓蒸汽從小孔噴出，最後經過降壓體外的阻聲罩（zhào）使降壓體發出（chū）的剩餘噪聲得到有效的吸收，最終消聲器達35dB(A)以上（一級至三級消聲（shēng）之（zhī）間比例為35%，50%，15%）。

產品特點：
1、 采（cǎi）用多級降壓（yā）、控流、抗噴（pēn）阻，吸音複合組合，具有寬頻（pín）帶（dài）消聲特點,在結構（gòu）上更強化（huà）了抗、噴阻消聲機理，達到了理想（xiǎng）的消（xiāo）聲效果。
2、 被吹（chuī）管道內的雜（zá）物工（gōng）業垃（lā）圾，在高溫蒸汽的高速裹脅衝刷下，經過撞擊，收集於排汙段。
3、 采用噴水裝置達到減溫，減壓作用。
4、 根據不同（tóng）的（de）壓力、溫度，選用不同的耐溫、耐壓材料（liào）。
5、 結（jié）構緊湊安全可靠。
6、 消音（yīn）量（liàng）：≥35dB（A

衡量指標：

衡量消（xiāo）聲器的好壞，主（zhǔ）要考慮（lǜ）以下三個方麵：
1、消聲器的消聲性能；（消聲量和頻譜特（tè）性）
2、消聲器的空氣動力性能；（壓力損失等）
3、消聲器的結構性能。（尺寸、價格、壽命等）

• 消（xiāo）聲器的消聲頻率特性。抗噴阻（zǔ）型消聲器對各頻噪聲效果（guǒ）優（yōu）越。
• 消聲器的適（shì）用風速（sù）一般為6-8m/s，最高不宜超（chāo）過12m/s，同（tóng）時注意消聲器的壓力損失。
• 注意消聲器（qì）的淨通道截麵積，風管和消聲器連接時，必要時（風速有限製時（shí））需作放大處理。
• 消聲器等（děng）消聲設備安（ān）裝，須有獨立的承重吊杆或底座；與聲源設備（bèi）須通過軟接頭（tóu）連接（jiē）。
• 當兩個消聲彎頭（tóu）串聯使用時，兩個彎頭的連接間（jiān）距應大於彎頭（tóu）截麵對（duì）角線（xiàn）長度的2.5倍。
• 對於高溫（wēn）、高濕、有油霧、水氣的環境係統一（yī）般選用微孔結構消聲設備，對於有潔淨要求的諸如手術室、錄音室（shì）、潔淨廠（chǎng）房等環境係統，應采用微孔結構消聲（shēng）設備（bèi）。
• 相鄰（lín）用房管路串通時，注意室內噪聲通過管路相互影響，必要時（shí）風口作消聲處理。

選用：

消（xiāo）聲器的選用應根據防火、防潮、防腐、潔（jié）淨度要求，安（ān）裝的空間位置（zhì），噪聲源頻譜特性，係統自然聲衰減，係統氣流再生噪聲，房間允許噪聲（shēng）級，允許壓力損失，設備價格等諸多因素綜合考慮並根據實際情（qíng）況有所偏重。一般的情況是： 消聲器（qì）的消聲量越大，壓力損失及價格（gé）越大；消聲量相同時，如果壓力損失越小，消聲器所（suǒ）占空間就越大。