山西消聲彎頭

                                                                          消聲彎頭
消聲彎頭是內（nèi）襯吸聲材料的彎頭，對聲波有顯著衰減作（zuò）用。聲衰減由（yóu）三部分組（zǔ）成：近軸（zhóu）向波在彎頭壁的吸（xī）收和反射，以及（jí）近軸向波的（de）能量在拐彎時轉變為斜（xié）向波的能量而被吸聲材料有效吸（xī）收。
彎頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既可（kě）消除來自風機的噪（zào）聲，又可使（shǐ）管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其（qí）他管式消聲器結合使用時，不僅效果很好，而且靈活方便，節省空間，具（jù）有很大的優越性（xìng）。
彎頭消聲器，由於把消聲（shēng）和拐彎結合在一起既（jì）可消除來自風機的噪（zào）聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小，頻（pín）率特性以低頻為主，因此和其他管式（shì）消（xiāo）聲器結（jié）合使（shǐ）用時，不（bú）僅效果很好，而且靈活方（fāng）便（biàn），節省空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是（shì）內襯吸聲材料的彎頭，對聲波（bō）有顯著衰減作用。聲衰減由三（sān）部分組成：近軸向（xiàng）波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸向波的能量在（zài）拐彎時轉（zhuǎn）變為斜向波的能量而（ér）被吸聲材料有（yǒu）效吸收。在矩形截麵管中插入一直角消聲彎頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯（chèn）墊，長度為（wéi）2至（zhì）4lz（lz是管截麵的（de）特征寬度），則高頻的插入損失比同樣長（zhǎng）度的（de）襯墊直管的插入（rù）損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道（dào）截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻（pín）的作用（yòng），與同樣長度的襯墊直管差不多，沒有（yǒu）附加的插入損失。

簡介：

彎頭消聲器，由於（yú）把消聲和拐彎（wān）結合在一起既可消除來（lái）自風機（jī）的噪聲，又可使管道拐彎轉向，體積較小（xiǎo），頻率特性以低（dī）頻為主，因此和其他管式消聲器（qì）結合使用（yòng）時（shí），不（bú）僅（jǐn）效果（guǒ）很好，而且靈活方便，節省（shěng）空間，具有很大的優越性。
消聲彎頭是內襯吸聲材（cái）料的彎（wān）頭（tóu），對聲波有顯著衰減作用。聲衰減由三部分組成：近軸向波在彎頭壁的吸收和反射，以及近軸（zhóu）向波的能量在拐彎時轉變為斜向波的能量而被吸聲材料有效吸收。在矩（jǔ）形截麵管中插入（rù）一直角消聲彎（wān）頭，而在彎頭兩側各加鋪吸聲襯墊，長度為2至4lz（lz是管截麵的特征寬度），則（zé）高頻的插入損失比同樣長度的襯墊（diàn）直管的插入損失要高10dB。所謂高頻，即高於管道截至頻率的頻率。消聲彎頭在低頻的作用，與（yǔ）同樣長度（dù）的襯墊（diàn）直管差不多，沒有附加的插入損失。

原理：

當聲波傳播到彎頭管道裏麵時，部分可被反射，其餘部（bù）分即傳播到拐角周圍，以非（fēi）平麵波的形式繼續傳播。當聲波（bō）的頻率高於管道的截止（zhǐ）頻率（lǜ）時，非平麵波中的一些能沿（yán）著管道傳（chuán）播。在這種情況下，通過彎頭透射的聲音將被加快吸收，而聲（shēng）能的急劇衰減區域出現在彎頭的後麵部分，這是因為襯在彎頭背（bèi）麵的吸聲材料吸收非平麵波比吸收平麵（miàn）波更加有效。換言之，四周裝有吸聲材料的彎（wān）頭管（guǎn）道的後麵部分比前麵部分吸收更多的聲能。研究結果顯示（shì），當那些頻率高（gāo）於管道截止頻率的（de）平（píng）麵波經過一個（gè）有襯彎頭時，能（néng）將平麵波轉換成非平麵波（bō），排除了聲音，然後有效地吸收了聲音，將聲能轉化成熱能，從而達到了提高消聲效果的目的。

彎頭消聲器的消聲量為式中β(ao)——與ao有（yǒu）關的消聲參數;ao——吸聲材料駐波管法吸聲係數；b——管道寬度(m)；h——管道高度(m)；l——消聲器有效長度（dù）(m)。
可見，當吸聲材料確定後，消聲器的消聲量取決於消聲器通道周長與麵積之比（bǐ）乘以有效長度。
聲學特（tè）性研究

為了研究消聲彎頭的聲學（xué）特（tè）性，對四種不同吸（xī）聲處理的單（dān）個消聲彎頭和不同間距的兩個連續彎頭，分別在不同（tóng）風（fēng）速下及以白（bái）噪聲為聲源時，測量了聲（shēng）衰減量和插入（rù）損失，並（bìng）對實驗（yàn）結果進行了分析研究。

1、從四種不同吸聲處理的單個彎（wān）頭的消聲量看出：風機噪聲通過彎頭其衰（shuāi）減量是不低的，氣流的阻力（lì）損失也比較小，如果以一個尺寸相等的消聲（shēng）器，要達到像彎頭那樣的衰減特別在低頻就困難多了。
2、不同吸聲處（chù）理對彎頭消聲的影響（xiǎng）。吸聲（shēng）材料布置的位置以及構造都直接與消聲特性有關。試驗結果表明在彎頭前（qián）後兩端都（dōu）加襯吸聲材料，這對（duì）加大彎頭的衰（shuāi）減是很有效的。在彎頭前後設置了吸聲材料（liào），探索不同吸聲構造對聲衰減的影響。從實驗結果可以看出，靜態時各種吸聲處理的彎頭低頻衰減量相差不大；中頻、高頻相差15-16分貝。在動態情況下，未經處理的光（guāng）彎頭不僅在中頻，高頻（pín）比其它經（jīng）吸聲處理（lǐ）的彎頭的衰減低很多，低頻部分也（yě）低3-7分貝。
3、風速對彎頭衰減的影響。當氣流（liú）進入空調係統，如果想得到良好的聲衰減（jiǎn）特（tè）性，就必須注意各個管道部件由於氣流通過（guò）而引起的噪聲，這種噪聲一般稼之為（wéi）氣流噪（zào）聲，這（zhè）種氣流噪聲是由予空氣壓力場引起較（jiào）大的壓力（lì）波（bō）動產生（shēng）的，它隨著氣流（liú）的速度增加而增加。
從實驗結果可以看出，由於風速的（de）增加，彎頭的聲衰減量在低頻中頻部分有所降低，高頻變化不明顯。同時（shí）還（hái）可以看（kàn）出，同樣棉布飾麵的彎頭，裝（zhuāng）有導（dǎo）風葉片或沒有裝導風葉片受風速影響是不相同的，前者受風速的影響較少。以500赫為例，無（wú）導風葉片彎頭其變化（huà）約12分貝，而有導風葉片彎頭約為3—4分（fèn）貝。這些都說明（míng）合理的組（zǔ）織氣流，防止或（huò）減少各種配件因氣流通過而引起的再生噪（zào）聲，對提高彎（wān）頭聲衰（shuāi）減量是很重要額。
4、連續彎頭的使用問題。幾個彎頭連續使用（yòng）時，其聲衰減量並不等於各個彎頭聲（shēng）衰（shuāi）減量的代數和。本次試（shì）驗（yàn）中，當（dāng）兩個彎頭之間距離為4530 mm、5350 mm時，均大於2 L值(L=2000 mm)，兩個連續彎頭白噪聲（shēng）的衰減量僅大於1個彎頭的3-5db(低頻部分)，隻有（yǒu）在（zài）500赫以上才逐漸接近兩個獨立彎頭衰減之積；風速提高（gāo）之後（hòu），再個連續彎頭的衰（shuāi）減比單個彎頭增加不多，僅高頻相當於單個彎（wān）頭衰減的1.5倍。因此，使用連續彎頭的時候盡可能如長彎頭之間的（de）距離．對提高連續彎頭衰減量是有利（lì）的。

產品選用要（yào）點：
1、消（xiāo）聲彎頭選用主要控製參數消聲量、頻譜特性（xìng）、風速、風量、空氣（qì）阻力（係數）。
2、消聲彎頭是利（lì）用敷設在氣流通道內（nèi）的多孔吸聲材（cái）料來吸收聲能，降低（dī）沿通道傳播的噪聲（shēng）。具（jù）有良好（hǎo）的中、高頻消聲性能。
3、選（xuǎn）用的吸聲材料和結構除了滿足消聲性能要求外，還應注意防潮、耐溫、防腐、耐氣流衝刷等。
4、消聲彎（wān）頭由於會有二次產塵的缺點，不能用於潔淨空調係（xì）統。
5、消聲彎頭消聲效果與風速有關，應按廠家產（chǎn）品樣本的動態消聲量選用。
6、為防止再生噪聲的影響，消聲器空氣通道內流速應根據控製噪聲級標準的要求確定，阻性消聲器一般宜在8m/s以下，較大不應宜>12m/s。微穿孔板消聲（shēng）器大風速的情況下（15~20m/s），風阻較大。
7、消聲器不（bú）宜設置在空調機房內（nèi），也不宜設置在室外，防止噪聲穿（chuān）透進入消聲器後的管道。
8、當一根風管輸送到多個房間時，宜擴大相鄰房間送風口的距離，或采用增加消聲彎頭、風管內壁粘貼吸聲材料等措施，防止房間的噪聲幹擾。
9、一般空調係統（tǒng）減噪選用阻抗複合式消聲器，排（pái）風係統可選用阻性消聲器。