山西風量（liàng）調節閥

                                                                風量調節（jiē）閥
風量調節閥又叫調風門（mén），是工業廠房民用建築的通風、空氣調節及空氣（qì）淨化工程中（zhōng）不可缺少的中央空調末端配件，一般用在空調，通風係統（tǒng）管道中，用來調節（jiē）支管的風量，也可用於新風與（yǔ）回風的混合調節。

工程技術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺寸（cùn）與全國通風管道標準化（huà）規定的矩形風管尺寸相同。
（2）風量調節閥葉片為對開式和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統中作為調節閥。
（3）通過試驗測定，風量調節閥的氣密性好（hǎo），其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節（jiē）閥在葉片寬度全統一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片，葉片間采用軟搭接，因此密閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅板冷軋（zhá）成型（xíng）後,以二氧化碳氣體（tǐ）保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍（dù）鋅板冷軋為瓦楞（léng）形，兩片合成點焊（hàn）插方軸，或（huò）2毫米G235鋼板冷（lěng） 壓成（chéng）形，單片衝孔（kǒng）插（chā）方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動（dòng）、電動，按所用材料分（fèn）：鐵板（bǎn）、鍍鋅板（bǎn）、鋁合（hé）金板、不鏽鋼板四種，閥體結構及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣（guǎng）泛用於工礦（kuàng）、民用建築暖（nuǎn）通空調係統，對空氣流量進（jìn）行精確調節，是實（shí）現各種環境下控製通風模式的關鍵設備之一。其主要特點是運轉靈活、噪（zào）聲低、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠,安全（quán）方便。

類型：

風量調（diào）節閥一般分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥(單葉調節閥)、
（3）順（shùn）開調節閥。

安裝注意事項：

風量調節閥安裝，依據國家（jiā）建築標準設計《風閥（fá）選用與安裝（zhuāng）》進行（háng）。說明如下： 
1.運到施（shī）工現場的（de）風閥產品，安裝單位（wèi）應報監理驗收，根據裝箱清單開（kāi）箱查驗合（hé）格證、檢測報告和安（ān）裝指導說明文件等，逐個校驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方式是否符合設（shè）計（jì）文件的規定，並應做好記錄和各（gè）方簽字確（què）認。 
2.風閥在就位安裝之前（qián）應逐個檢測其結構是否牢固（gù）、嚴密，進行開關操作試驗，檢查是否靈活可靠；對電動風（fēng）閥要逐個通電試驗並檢測（cè），做好（hǎo）試驗記錄。 
3.風閥就位前必（bì）須檢查其適用範圍、安裝位置、氣流方向和操作麵（miàn）是（shì）否正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應（yīng）在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高（gāo）處的風閥，其手（shǒu）動操縱裝置宜距露麵或操作（zuò）平台1.5-1.8m。 
6.風（fēng）閥的操作麵距牆、頂和其他（tā）設備、管道的有效距（jù）離不得小於200mm，且風閥不應（yīng）安（ān）裝於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平（píng）整度（dù）和平行度、墊片材質（zhì）和厚度、非金屬風管的（de）連接方式等是否符合（hé）要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥（fá）重量大於50kg的應設單獨的支、吊架；電動風閥一般宜（yí）設單獨支、吊架；用於（yú）軟質非金屬風管係（xì）統的風（fēng）閥一般也宜設單獨支、吊架。 
9.用（yòng）於潔淨通風係統的風（fēng）閥安裝前必須按要求清潔閥體內表麵，達到相應的潔淨標（biāo）準後封閉兩端，封（fēng）裝板在（zài）就位後方可（kě）去除。擦洗淨化空調係統風（fēng）閥內表麵應采用不掉纖維的材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵、地麵、門窗的房間（jiān）內存放，臨時存放場所必須保持清潔。 
10.輸送介質溫度超過80℃的（de）風閥，除按設計要求（qiú）做好保溫隔熱（rè）外，還（hái）應仔細核對伸縮補償措施和防（fáng）護措施。 
11.設（shè）於淨化係統中效過濾器後的調（diào）節風閥葉片軸如有外露，則應對其與閥間的縫隙進行密封處理，確保不（bú）泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭（lán）、薄鋼板法蘭或無法蘭連（lián）接（jiē）的緊固（gù）件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如（rú）是鋼（gāng）質（zhì），還應采用厚度（dù）不小於60mm的防腐木墊（diàn）或5mm橡膠板墊，使之與閥體（tǐ）絕緣。 
13.法蘭墊片厚度設計無規定時，一般不（bú）小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透（tòu）氣、不產塵的材料，如橡膠板或矽膠板（bǎn）等（děng），嚴禁采用泡（pào）沫塑料、厚紙板、石棉繩、鉛油麻絲及油氈紙（zhǐ）等含開孔孔隙和（hé）易產塵的材料。密封墊厚度根據材料（liào）彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規（guī）格、性能及墊層厚（hòu）度應相同。嚴禁（jìn）在密（mì）封墊上塗刷（shuā）塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形或企口形，並塗密封（fēng）膠。 
14.風閥安裝的水平度誤差（chà）不大於3%，垂直度誤差不大於2%，不單獨設支、吊架的風閥安裝公差隨風（fēng）管一起控製精度。

采用薄鋼板法（fǎ）蘭風管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無（wú）缺損，表麵應平整，無明顯（xiǎn）扭曲（qǔ）。 
（2）彈簧夾或緊（jǐn）固螺栓（shuān）的間隔不應大（dà）於（yú）150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆動現象。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進（jìn）行嚴密性檢測與試驗，但為了減少風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔（jié）淨（jìng）係統、實（shí）驗室風係統的風閥單獨進行（háng）安裝完畢後的嚴密性（xìng）檢測（cè）（一般（bān）作漏（lòu）光試驗和單閥試運轉）。係統調試完（wán）畢之後的各風閥的開啟角度應用色漆標識清楚，並做好記錄。 
16.多葉風量（liàng）調節閥具體要求 
（1）檢查閥（fá）片開（kāi）啟（qǐ）角與指示位（wèi）置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動（dòng）風（fēng）閥、檢查閥片是（shì）否碰擦閥體。 
（3）密封件是否（fǒu）牢（láo）拿、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢（jiǎn）測與試（shì）驗內容： 
（1）絕緣電阻、接地電阻、耐（nài）壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩（wěn）定。 
（3）靜態和動態（大壓差）的功率測定。 
（4）控製與反（fǎn）饋信號測試 [3]  。