浙江風量調節閥

                                                                風量調節閥
風量調節閥又叫調風門，是工業廠房民（mín）用建築的通風（fēng）、空氣調節及空氣淨化工程中不可缺少的中（zhōng）央空調末端配（pèi）件（jiàn），一（yī）般用在空調，通風係統（tǒng）管（guǎn）道中，用來調節支管的風量，也可用於新風（fēng）與回風的混合調節。

工程技（jì）術：

（1）對開多葉風量調節閥接管尺（chǐ）寸與全國通風管道標準化規定的矩形風管尺寸相（xiàng）同。
（2）風量調節閥葉片為對開式（shì）和順開式，在通風、空氣調節、空氣淨化係統（tǒng）中（zhōng）作為（wéi）調節（jiē）閥。
（3）通（tōng）過試驗測定，風量調節閥的氣（qì）密性好，其相對漏風量在5%左右，調節性能好。

結構特征：

（1）該風量調節（jiē）閥在葉片寬度全統（tǒng）一為四種規格，葉片狀為菱形雙葉片（piàn），葉片間采用軟搭接，因此密（mì）閉性能良好。
（2）風量調節閥閥體構架用2毫米鍍鋅（xīn）板冷軋（zhá）成型後,以（yǐ）二（èr）氧化碳氣（qì）體保護焊接或由普通Q235板加工焊接而成；葉片用1毫米鍍鋅板冷軋為瓦楞形，兩片合成點焊插方軸，或2毫米G235鋼板冷 壓成形，單片衝孔插方軸或焊圓軸。
（3）該調節閥分手動、電動，按所（suǒ）用材料分：鐵板、鍍鋅板、鋁合金板、不鏽鋼板四（sì）種，閥體結構（gòu）及規格尺寸相同。

適用範圍：

廣泛用於工（gōng）礦、民用建築暖通（tōng）空調係統，對空氣流量進行精確調節，是實現各種環境下控製通（tōng）風模式的關（guān）鍵設備之一。其主（zhǔ）要特點是（shì）運轉靈活、噪聲低（dī）、泄露量小 ，(密閉型泄漏量< 0.5%）工作溫度區域寬,結構可靠（kào）,安（ān）全方（fāng）便。

類型：

風量調節閥一般（bān）分為以下幾種：
（1）對開多葉調節閥、
（2）蝶閥（fá）(單葉調節閥)、
（3）順開調節閥。

安裝注意事項（xiàng）：

風量調節閥安裝，依據國家建（jiàn）築標準設計《風閥選用與安（ān）裝》進（jìn）行。說明如下（xià）： 
1.運到施工現場的風閥產品，安裝單位應報監理驗收，根據裝箱清單開箱查驗合（hé）格證、檢測報告和安（ān）裝指導說明（míng）文（wén）件等（děng），逐個校（xiào）驗產品的型號、規格、材質、標識及控製方（fāng）式是否符合設計文件的規定，並應做好記錄和各方簽字確認。 
2.風閥在就位安裝（zhuāng）之前應逐個檢測其結構（gòu）是否牢固、嚴密，進行開關操作試驗（yàn），檢查是否靈活可靠；對電動（dòng）風閥要逐個通電試驗並檢測（cè），做好試驗記錄。 
3.風（fēng）閥就位前必須檢查其適用範（fàn）圍、安裝位置、氣流方向和操作麵是否正（zhèng）確。 
4.風閥的開閉方向、開啟角度應在可視麵有準確的標識。 
5.安裝在高（gāo）處的（de）風閥，其（qí）手動操縱裝置宜距露麵或操作平台1.5-1.8m。 
6.風閥的操作（zuò）麵距牆、頂和其他（tā）設（shè）備、管道的有效距離不得小於200mm，且風閥不應安（ān）裝（zhuāng）於結構層或孔洞內。閥周邊縫寬度宜大於150mm。 
7.檢查連接風管預留的法蘭尺（chǐ）寸、配鑽孔徑與孔距、法蘭麵的平整度和平行度、墊片材質和厚度、非（fēi）金屬風管的連接方式等（děng）是否符合要求。 
8.檢查支、吊架位置及做法是否符合規範或設計文件要求。單件風閥重（chóng）量大於50kg的應設單獨的支、吊（diào）架；電動風閥一般（bān）宜設單獨支、吊架；用於軟（ruǎn）質非金屬風管係統的風閥一般也宜設單獨支（zhī）、吊架。 
9.用於潔淨通風係統的風閥安裝（zhuāng）前必須按要求清潔閥體內表麵（miàn），達到相（xiàng）應的潔淨標準後封閉兩端，封裝（zhuāng）板在就位後方可去除。擦洗淨化空調係統風閥內表麵應采用不掉纖維的（de）材料，擦洗幹淨後的風閥不得在沒有做好牆麵（miàn）、地麵（miàn）、門窗的房間內存放，臨時存放場所必須保持（chí）清潔。 
10.輸送介（jiè）質溫度超過80℃的風閥，除按設計要求（qiú）做好保溫隔熱外，還應仔細核對伸縮補償措施和防護措施。 
11.設於淨化（huà）係統中效過濾器後的調節風閥葉片軸如有外露，則應（yīng）對其與閥間的（de）縫（féng）隙進行密封處理，確（què）保不泄露。 
12.連接風閥與風管法蘭、薄鋼板法蘭或無法蘭（lán）連接的緊固件均應采用鍍鋅件。除鍍（dù）鋅板材料的風閥外，不鏽鋼、鋁合（hé）金材料的風閥連接件均應同材質，且其支、吊架如是鋼質，還（hái）應采用厚度（dù）不（bú）小於60mm的防腐木墊或5mm橡膠板墊，使之與閥體絕緣。 
13.法蘭（lán）墊片厚（hòu）度設計無規定時，一般不小於3mm；墊片不應凸入閥內，不宜突出法蘭外，淨化係統的法蘭墊片應選用彈性好、不透氣、不產（chǎn）塵的材料，如橡（xiàng）膠板或矽膠板（bǎn）等，嚴禁采用泡沫塑（sù）料、厚紙板、石棉繩、鉛（qiān）油麻絲及油氈紙等含開孔孔（kǒng）隙和易產塵的材料。密封墊厚度根據（jù）材料彈性大小決定，一般為4-6mm，一對法蘭的密封墊規格、性能及墊層厚度應（yīng）相同。嚴（yán）禁在密封墊上塗（tú）刷塗料，法蘭密封盡量減少接頭，做接頭時要采用階梯形（xíng）或企（qǐ）口形，並塗（tú）密封膠。 
14.風閥安裝的水（shuǐ）平度誤（wù）差不大於（yú）3%，垂直度誤差不（bú）大於2%，不單獨（dú）設支、吊架的（de）風閥安裝公差隨（suí）風管一起（qǐ）控製（zhì）精度。

采用薄鋼板法蘭風管（guǎn）連接應符合下列規定： 

（1）連接完整無缺損，表（biǎo）麵應平整，無明顯扭曲。 
（2）彈簧夾或緊（jǐn）固螺栓的間隔不應大於150mm，且分布均（jun1）勻，無鬆（sōng）動現象（xiàng）。 
15.風閥安裝後一般與風管係統一同進行嚴密（mì）性檢測與試驗，但為了減少（shǎo）風閥的調整試驗次數，應對電動風閥和潔淨係統、實驗室風係統的風閥（fá）單（dān）獨進行安裝完畢（bì）後的嚴密性檢測（一般作漏光試驗和單閥試（shì）運轉）。係統調試完畢之後的各風閥（fá）的開啟角度應用色漆標識清（qīng）楚（chǔ），並做好記錄。 
16.多葉風量調節閥具體要求 
（1）檢查閥片開啟（qǐ）角與（yǔ）指示位置是否相吻合。 
（2）旋轉手柄或啟動風閥（fá）、檢查閥片是否碰擦閥體。 
（3）密（mì）封件是否牢（láo）拿（ná）、緊密。 
17.電動閥門的安裝檢測與試驗內容： 
（1）絕緣電阻（zǔ）、接地電阻、耐壓。 
（2）AC/DC工作電壓穩定。 
（3）靜態（tài）和（hé）動態（大壓差）的（de）功率測定（dìng）。 
（4）控製與反饋信號測試 [3]  。