1.操作人員經（jīng）考試（shì）合（hé）格取得操（cāo）作證（zhèng），方準進行操作，操作（zuò）者（zhě）應熟悉本機的性能、結構等，並（bìng）要遵守安全（quán）和交（jiāo）接班製度。

2.操作者必須根據說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進（jìn）行給油保養。

3.開工前，應按規定穿戴好（hǎo）防護用（yòng）品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進（jìn）行詳細檢查，發現問題應（yīng）及時逐（zhú）級報告，異狀未經排除不得開車工作。

4.開工前應對下列部位進行檢查：

(1)油池中的油盆應達到規定的油（yóu）麵高度。

(2)調整皮帶鬆緊度（dù）是否合適（shì）。

(3)防（fáng）護罩和砂（shā）輪（lún）要裝卡牢固，位裏正確，防塵氈墊密貼良好。

(4)檢查電氣係統(電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線)是否良好，無短路（lù），周圍環境應清潔。

(5)按活（huó）塞杯外國磨床說明書規（guī）定（dìng）的潤（rùn）滑處所，順次注入潤滑油。

(6)接通總電源，順次啟動油泵等電機，注（zhù）意（yì）運轉狀態（tài），發現異狀（zhuàng），異者應立即關閉電源，經檢查處理後方準開車。

(7)開動活塞杯外國磨床（chuáng），空轉3min，查看各部（bù）動作（zuò）是否正常，音（yīn）響是否正常，冷卻液（yè）是否暢通。

(8)裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜（jìng）平（píng）衡試（shì）驗。嚴禁砂輪有裂紋（wén）。

(9)裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，並用專（zhuān）用扳（bān）子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂。

(10)砂輪裝好後應空載運轉（zhuǎn）5min，操作者應避開正麵，確認（rèn）砂輪運轉正常後，方準使（shǐ）用（yòng）。

5.活塞杆的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞杆，必須確認工作和磨床（chuáng）的狀態正常後，方準開車。

6.加工活塞杆必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒汙和灰塵等（děng），根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量（liàng），嚴禁磨削工件毛坯。

7.裝卡（kǎ）和測量工（gōng）件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與（yǔ）砂輪未離開（kāi）時，不得中途停車（chē）。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。

8.工作時禁止操作（zuò）者離開（kāi）磨（mó）床。如因停電或其他原因必須離開（kāi）時，應將砂輪離開工件後停車。重新開動磨床時，應（yīng）確認各部（bù）無異狀後方準開車。

9.磨床工作時，應注意各傳動部分（fèn）狀態，如油溫和油壓是（shì）否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油菜（cài）與電機的溫度是否正常，有否異（yì）狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否鬆動位移等。

10.禁止在工作台麵（miàn）與油漆表麵放置金屬物品。

11.禁止在工作台麵及床體上敲打、拆裝、矯直工件。

12.磨床發生事故後，應保（bǎo）持現場，切斷電源，迅速（sù）報告（gào），妥善處理。

13.工作完畢（bì）後，應將砂輪退離工件，切斷總電（diàn）源，各手柄放（fàng）置在空位上。恢（huī）複磨床正常狀態，做好日常保養。

14.認（rèn）真填寫交接班記錄簿等有關記錄。