內圓磨（mó）床在進行使用的過程中其砂輪的旋轉運動一般不要求調（diào）速，在（zài）進行使用時（shí）主要是（shì）由一台三相異步電動機拖動即（jí）可，且隻要求單向旋轉。容量較大時，可選用Y-三角（jiǎo）形降壓啟動。為確保加工精度，使其運轉平穩，確保工作台往（wǎng）複運動換向時慣（guàn）性（xìng）小無衝擊（jī），故選用液壓（yā）傳動實現工作台（tái）往複運動和砂輪箱橫向進給（gěi）。

內圓磨床在運轉時，相對於車床、銑床等（děng）選用數控（kòng）體（tǐ）係較（jiào）晚，是因為它對數控體係的特殊要求。近十幾年來，憑借CNC技（jì）能，磨床上砂輪的連續修整，自動補償，自動交流砂輪，多工作台，自動傳送和裝夾工件等操作功用得以實現，數控技能在平麵磨床與內圓磨（mó）床上逐漸遍及。

1.查（chá）看油（yóu）池，油箱的油液高度（dù）是否達到液壓指標；

2.查看油液（yè）商標及（jí）材質量是否（fǒu）符合使用說（shuō）明書的規則；

3.各操作手（shǒu）柄(手輪)應置於封閉或卸荷方位（wèi），砂輪架(磨頭)至於撤退方位，各運動部件不該（gāi）互相碰撞；

4.查看動油泵電機運轉是否正常，然後查看住油路、輔（fǔ）助油路及光滑油路（lù）的壓力是否符合使用說明（míng）書的規則。(有卸荷功（gōng）用要（yào）求的機床，主油（yóu）路的壓力應調至較低，並應將卸（xiè）荷操作手柄轉至停止方位，然後查看（kàn）壓力。)

5.機床應打開放氣閥，排盡油（yóu）缸及體係內的空氣，然（rán）後封閉放氣閥。

6.有液（yè）壓操作箱的機床應按使（shǐ）用書的規則調整開停閥和工（gōng）作台速度（dù）手柄，使工作台慢速，並在較短（duǎn）的距離內往（wǎng）複運轉數次，運轉正常後，在逐漸調至（zhì）較高速度（dù），在全行程內查（chá）看運（yùn）轉與換向（xiàng）是否（fǒu）正常(工作（zuò）台速度大於15m/min的機床不行立即調整到較大行程)，有無衝擊和明顯停留現象。

7.內圓磨床工作台運轉正常（cháng）後，進（jìn）行砂輪架的快速進退和進給實驗（yàn）。查看砂輪架（jià）快速移（yí）動至終端方位有否撞擊。在使用說明書規則的（de）範圍內調整進給量。查看動作是否正常。