看清泵行（háng）業技術創（chuàng）新趨勢，才能讓企業在市場占有一席之位

近些（xiē）年，以環保、互聯網為代表的高科技領域發展迅猛（měng），也相應地帶動了閥（fá）門、泵（bèng）行業等其（qí）它（tā）產（chǎn）業的發展。這些行業不斷轉變生產方（fāng）式，加大創新力度，逐漸在市場占有一席之位。

為此，我（wǒ）們總結了近年來泵業技術創（chuàng）新（xīn）發展趨勢主（zhǔ）要有以下幾點：

1.泵設計水平提升與製造技術優化的有機結合

進（jìn）入信息時代（dài）的今天，泵的設計人員早已經利用計算機技術來進行產品的開發設計(如CAD的利用)，大大提（tí）高了設（shè）計（jì）本（běn）身的（de）速度，縮短了產品（pǐn）設計的周期。而（ér）在生產為主的製造當中，以數控技術CAM為代表的製造技術（shù）業已深入到泵的生產當中。但是，從目前國內的情（qíng）況看，數控技術（shù）CAM主要應用在批量（liàng）產品的生產上。對於（yú）單（dān）件或小（xiǎo）批的生產，目前CAM技術（shù）尚未在泵行業當中普遍實（shí）施，單件小（xiǎo）批的生產仍舊以傳統生產設備為主。

由於市場要求生產廠商的貨期盡可能縮短，尤其對於特殊產品(針對用戶要求生產的（de）產品)供貨周期縮短，必然要（yào）求泵的生產企業加速利用CAM技術，甚到是計算機集成製造係統（tǒng）(CIMS)、柔（róu）性製造(FMC和FMS)對從設計到製造模具、零件加工等各環節協調一致（zhì）處理，保證一但設計（jì）完成，產品（pǐn）零部件的加工也（yě）是趨於同期完成，以確保縮短產（chǎn）品的生產（chǎn）周期。

與此同時，除利用計（jì）算機製圖外（wài），還將在計算機這個載體上實現產品的強度分析、可靠性預（yù）估和三維立體設計，將原來需要在生產中發現和（hé）解決的工藝問題和（hé）局部（bù）結構問題及裝配性問題（tí）等方麵提到生產（chǎn）前進行防範，縮短產品的試製期（qī）。

2.泵內在特性的提升與追求外在（zài）特性（xìng）

所謂泵（bèng）的內在特性是指包括產品性能、零部件質量、整機裝配質量、外觀（guān）質量等在內的產品固有特性，或者簡稱之為品質。在這一點上，是目前許多泵生（shēng）產廠商所關注（zhù）的也是努（nǔ）力在（zài）提高、改進（jìn）的方麵。而實際上，我們可以發（fā）現，有許多的（de）產品（pǐn）在工廠檢測符合發到使用單位運（yùn）行後，往（wǎng）往（wǎng）達不到工廠出廠檢測的效果，發生諸如過載、噪聲增（zēng）大，使用達不到要求或壽命降低等等方麵的問題；而泵（bèng）在實（shí）際（jì）當中所處的運行點或運行特征，我們稱（chēng）之為泵（bèng）的外在特性或係統特性（xìng）。

技術（shù）人員在進行產品設計時，為（wéi）提高（gāo）某一產品的百分之一效率常常花費（fèi）不少心思；而泵運行如果偏離設計的點，實際（jì）運行的效率遠不止（zhǐ）降低百分之一。現在，泵生產廠家同時為用戶配套包（bāo）括變（biàn）頻在內的控製設備及成套設備（bèi），實際上已介入到泵的（de）外（wài）在特性的追求上了。在此基礎上（shàng），再關注泵的集中控製係統，提高整個泵及泵站運行效率，則（zé）是在泵外特性的追求上更上（shàng）一層樓。

從銷售角度看，推銷產品即是（shì）在推銷泵的內在特性；而關注泵（bèng）的外特性則是生產廠商（shāng）不（bú）僅是推銷（xiāo）產品，而是在推銷泵站(成套（tào）項目)。

從使用角度看，好的產品必（bì）定是適合運行環境的產品而非出廠檢測判別的產品（pǐn）。

3.產品的多元化

產品（pǐn）的生命力在於市場的需求。如今的市場需求正是要求有各自的特（tè）色特點，做到與眾不同；正是這一點，造就了泵產品的多元化趨勢。它（tā）的多元（yuán）性主要（yào）體現在（zài）泵（bèng）輸送介質的多樣性、產品結構的差異性和運行要求的不同（tóng）性等幾個方麵。

從（cóng）輸送介質的多樣（yàng）性來（lái）看，早期泵的輸送對象（xiàng）為（wéi）單一的水（shuǐ）及其它可流動的液體、氣體或漿（jiāng）體到現（xiàn）在可輸送固液混合物、氣液混合物、固液氣混合物，直（zhí）到輸送（sòng）活的物體如土豆、魚等等。不同的（de）輸送對象對於泵的內部結構要求均（jun1）不同。除了輸送對象對泵的結（jié）構有不同要（yào）求外，在泵的安（ān）裝形式（shì）、管道布置形（xíng）式、維（wéi）護維修等方麵對泵的內在或外在的結構提出（chū）新要求。同（tóng）時，各個（gè）生產廠（chǎng）商，在結構的設計（jì）上又加入了各自企業的理念，更加提高了泵結構的多元化程度。

基於可持續（xù）發展和（hé）環保的總體背景，泵的運行環（huán）境對泵的設計又（yòu）提出（chū）了（le）眾多的要求，如泄漏（lòu）減少、噪聲振（zhèn）動降低、可靠性增加、壽命延長等等均對泵的設計提出了不同的側重點或（huò）幾個著重點並行均需考慮，也必然（rán）形成泵的多（duō）元化形式。

4.產品的標準化與模塊化

在產品出現多元化的同時（shí），泵作為通用產（chǎn）品，總體總量依舊巨大。在市場中，除出現技術性競爭外，產品的價格競爭尤其是通（tōng）用化產品的價格競爭是必然趨勢。在產品出現多元化的趨勢下，要實現產品價格的競爭優勢（shì），提高產品零（líng）部件的標準化（huà）程度，實現產品零部件的模塊化是（shì）需要（yào）的。在眾多零部件實現模塊化後（hòu），通過不同模塊的組合或改變個別零件的特性，以實現產品的多元化。同（tóng）時，隻有當零部件標準化程度提高後才有可能基於產品的多（duō）元化基礎上實際規模化的零部（bù）件生產，用以降低產品的生（shēng）產成本（běn）和形成（chéng）產品的價格競爭優勢，也可以在（zài）產品多元化的基礎上進一步地縮短產品（pǐn）的交貨周期。

5.機電一體化的進一步（bù）發展

正如科學技術的（de）發展一樣，現階段（duàn）科技領域中（zhōng）交叉學科、邊緣學科越來（lái）越（yuè）豐富（fù），跨學科的共同研究（jiū）是十分普遍的事情，作為泵產品的技術發展亦是如此。以屏蔽式泵為例，取消泵的（de）軸（zhóu）封問題，需要從電機結構開始，單局限於泵本身是沒有辦法實現的（de）；解決泵的噪聲問題，除解決泵（bèng）的流態和振動外，同時需要解決電（diàn）機風葉的噪聲和電磁場的噪聲（shēng）；提高潛水泵的可靠性，需要在潛水電機內加設諸如泄（xiè）漏（lòu）保護、過載保護等措施；提高泵的運行（háng）效率，須借助於控製技術的運用等等。這些（xiē）無一不說明要發（fā）展泵技術水平，需要從配套的電機、控製技術等方麵同時著（zhe）手，綜合（hé）考（kǎo）慮，大限（xiàn）度地提升機電一體化綜合水平。

6.新材料新工藝的（de）加（jiā）速利用

過去的十多年來，新（xīn）材料和新工（gōng）藝的運用是（shì）推動（dòng）泵技術發展的一（yī）個主要的因（yīn）素。泵用材（cái）料從鑄（zhù）鐵到特種金屬（shǔ）合金，從橡膠製品、陶瓷等典型非金屬材料到工程塑料，在（zài）解決（jué）泵的耐腐蝕（shí）、耐磨（mó）損、耐高溫等環境上都發揮了突出（chū）的作用。同時新工藝的運用，又（yòu）更好地使（shǐ）新材料運用到泵的零部件仍到（dào）整個泵當中（zhōng）。如國外有些廠商已（yǐ）設計並推出了（le）全部（bù）采（cǎi）用工程塑料製成的泵。比用一般金屬材料生產的泵在強（qiáng）度上毫不遜色，在（zài）耐蝕耐磨上更（gèng）勝一籌。又比如利用新的表麵塗（tú）覆技術（shù）和表麵處理技術，同樣可解決泵（bèng）的抗蝕和抗（kàng）磨問題。新材料的進一步（bù）發展（zhǎn）和新工藝的運用深入，在泵領域內的應用將更加廣泛。